Mailtrain.ru

Журнал Mailtrain.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изоляционные материалы

Изоляционные материалы

Низкие тепловые потери, паропроницаемость легкий вес и негорючесть — эти преимущества задувной ваты делают ее популярным теплоизоляционным материалом. Благодаря автоматизации монтажного процесса, скорость утепления увеличивается в восемь раз, по сравнению с рулонными материалами. Узнайте основные секреты работы с задувной ватой и получите ценные советы от специалистов по утеплению кровли.

Оглавление:

  1. Плюсы и минусы задувной ваты — характеристика материала
  2. Расчет толщины утеплителя своими руками
  3. Инструкция по монтажу задувной ваты — технология и рекомендации
  4. Устройство для монтажа задувной ваты своими руками
  5. Техника безопасности при теплоизоляции кровли — способы утепления кровли эковатой

Плюсы и минусы задувной ваты — характеристика материала

Выделяют три варианта задувной ваты в соотношении с ее составом:

  • базальтовая;
  • стекловата;
  • эковата.

Минеральную или базальтовую вату изготавливают с использованием камней базальтовых пород. Уникальность состава обеспечивает полную экологическую безопасность материала. Минеральная задувная вата не содержит формальдегидов, не способна образовывать стеклянную пыль, в отличии от стекловаты.

Базальтовая и стекловата задувного типа изготавливаются из обрезков теплоизоляционных плит. В основе целлюлозной ваты лежит переработанная макулатура. Дополнительные составы антипиренного и антисептического действия, предотвращают гниение и горение материала.

Отметим такие преимущества задувной ваты на базальтовой основе:

1. Низкий уровень тепловой проводимости. Благодаря этому, на обогрев дома используют в 4-5 раз меньше тепла.

2. Легкий вес не нагружает общие конструкции здания, задувная вата используется как для утепления стен и пола, так и для теплоизоляции кровельных перекрытий.

3. Материал отличается высокой паропровницаемостью и влагоотталкивающими свойствами. Эти показатели снижают риск развития грибка и плесени на участках, утепленных задувной ватой.

4. Пожарная безопасность здания обеспечивается абсолютной негорючестью.

5. Базальтовая задувная вата не гниет, отличается длительным сроком эксплуатации.

Еще одним достоинством задувной ваты является легкость ее монтажа. Благодаря вспененной консистенции, материал попадает во все укромные уголки. Однако, для монтажа утеплителя необходимо специальное компрессорное оборудование. Автоматизация монтажных работ позволяет значительно увеличить скорость укладки утеплителя.

Задувная вата образует целостную бесшовную конструкцию, внутри которой не образуются мостики холода. Снижается риск дополнительных тепловых потерь. Утеплитель монтируется как на этапе строительства дома, так и после выполнения основной отделки.

Качественная задувная вата имеет однородную консистенцию, заполняет все пустоты, образуя непрерывный ровный и плотный слой. С помощью задувной ваты утепляют трубы, строительные конструкции различных форм и конфигураций.

Среди недостатков задувной ваты отметим:

  • необходимость использования специального оборудования, для подачи материала под давлением;
  • устанавливая задувную вату на гипсокартонные конструкции, следите за тем, чтобы они были уложены в два слоя, в противном случае, произойдет их вспучивание;
  • минеральная и стекловата вата нуждается в дополнительной гидроизоляции;
  • используется чаще всего для утепления конструкций с большими объемами, нецелесообразно заказывать дорогостоящее оборудование для утепления одной стены дома.

Расчет толщины утеплителя своими руками

Выполняя расчеты по определению толщины утеплителя, учитывайте такие факторы как:

  • материал, из которого выполнены стены дома;
  • тепловое сопротивление климатического региона;
  • количество окон и дверей;
  • дополнительные тепловые потери;
  • состав утеплителя;
  • тепловая передача.

Утепляя дом задувной ватой на целлюлозной основе, обратите внимание на такие показатели — толщина утеплителя в пятнадцать сантиметров равняется:

  • восемнадцати сантиметрам минеральной ваты;
  • сорока шести сантиметрам пенобетона;
  • полуметровому деревянному брусу;
  • девяносто сантиметров керамзита;
  • полтора метра кирпичной кладки.

Целлюлозная задувная вата отличается доступной стоимостью. Материал противостоит образованию грибка и плесени. Экологическая безопасность позволяет использовать задувную вату в любых по назначению помещениях. От плотности используемого материала зависит толщина его укладки.

Выполняя расчеты толщины утеплителя обратите внимание на сопротивление тепловой передачи к материалу. Для того, чтобы определить величину градусо сутки отопительного времени, используйте формулу:

  • т8 — температура в доме — оптимальное ее значение составляет от 18 до 22 градусов тепла;
  • тот — среднее значение температуры воздуха;
  • Зот — количество дней, в которые используется отопление.

После определения данной величины определитесь с толщиной утеплителя на стенах, потолке, полу. Кроме того, учитывайте материал, из которого сооружены стены, для кирпича, бетона, дерева и пенобетона показатели будут разными.

Для более точных расчетов, ознакомьтесь с рекомендациями от производителя по количеству слоев, для нанесения задувной ваты на различные конструкции.

Инструкция по монтажу задувной ваты — технология и рекомендации

Эковата наносится выдувной установкой с помощью влажно-клеевого или сухого метода. Первый способ основывается на напылении изоляционного слоя: эковаты, клеевого раствора, клея и специальной дисперсии. Далее слой обрезается в соотношении с необходимыми размерами и просушивается. Данный метод называют визуальным, так как у специалиста есть возможность контролировать заполнение каркасной части ватой. Монтажные работы проводятся при температуре выше +5. Сушка изделий занимает минимум три дня. Обязательно наличие вентиляции, которая предотвращает накопление влаги и пара в утепленном пространстве. В результате, использование влажно-клеевого метода позволяет получить покрытие с отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Более быстрым и простым в использовании является сухой способ нанесения задувной ваты. Внутреннюю часть каркасной конструкции предварительно покрывают крафт бумагой или строительным картоном. С их помощью создается замкнутое пространство. Для фиксации данного материала используют пластиковую монтажную ленту или степлер. Далее задувная вата подается в каркас специальным устройством. В таком случае, сцепление материала с поверхностью меньшее, нежели при использовании влажно-клеевого способа.

В общем, выделим три основных метода нанесения задувной ваты своими руками:

1. Ручной вариант — разрыхление утеплителя подручными инструментами и укладка его на поверхность. Качество такого утепления находится на низком уровне. Вата устанавливается вовнутрь конструкций с максимальной плотностью. Способ актуален только при теплоизоляции небольших по площади поверхностей.

2. Выдувные установки — используют для предварительного разрыхления эковаты. Устройство подает материал под давлением, обеспечивая равномерное его распыление на поверхности. Преимуществом метода является бесшовность, отсутствие необходимости в демонтаже конструкций.

3. Задувка поверхности влажным методом — подача материала подается одновременно с водой и клеем. Таким образом, улучшается качество сцепления ваты с утепляемой поверхностью. Поверхность отличается абсолютной ровностью, быстрым застыванием материала и хорошими эксплуатационными характеристиками.

Задувная вата имеет сжатую форму и для нанесения нуждается в разрыхлении специальным оборудованием. Выдувная установка состоит из таких компонентов:

1. Базовой платформы — имеет форму острова, внутренняя часть которого заполнена редуктором, двигателем и воздуховодом.

2. Основа механизма — двигатель низкоточного типа. Отличается низкой звуко производительностью, минимальным образованием пыли и длительной эксплуатацией.

3. Для захвата задувной ваты используется прибор в виде шлюза. Волокна материала выталкивают наружу с помощью наливного шланга.

4. С целью дозировки целлюлозного материала оборудование оснащено заслонкой.

5. Для увеличения скорости подачи теплоизоляционного материала используют редуктор.

6. Кроме того, механизм оснащен разрыхлителем, загрузочной воронкой, панелью управления и экстренным выключателем.

Устройство для монтажа задувной ваты своими руками

Если арендовать или приобрести дорогостоящее оборудование для подачи задувной ваты не удается, то рекомендуем воспользоваться вариантом его замены самодельным устройством. В процессе работы над прибором потребуется наличие:

  • садового пылесоса, скорость работы которого составляет минимум 200 км/ч;
  • пластиковой емкости;
  • гофрированного шланга, длиной около 8 метров, диаметром 60 см;
  • скотча;
  • электрической дрели с насадкой миксер;
  • ваты.

Инструкция по сборке устройства подачи задувной ваты:

1. Отсоедините одну часть пылесоса и переставьте на нем клеммы. Это нужно для усиления мощности прибора.

2. Удалите зубцы кусачками, которые находятся с пылесборником. В противном случае, задувная вата будет попадать в прибор, приводя к его заклиниванию.

3. Соедините гофру с пылесборником пылесоса. Для ее фиксации воспользуйтесь обычным скотчем.

4. Используя матерчатую ткань, сделайте уплотнитель, повышающий герметичность конструкции.

Устройство готово — приступайте к его использованию. Для работы потребуется минимум два человека. При выполнении теплоизоляции стен, в верхней их части соорудите отверстия, диаметром около 6-7 см. Наполните пластиковую емкость задувной ватой наполовину. Эковата размешивается строительным миксером. Материал увеличится в объеме минимум вдвое.

В пластиковую емкость помещается гофра, не доходя до дна на 30 см. Для уплотнения щелей используйте подскладочное кольцо. Запустите пылесос, который будет забирать вату из емкости, подавая ее на стену. Устройство используется исключительно для утепления потолка или стен. На полу вата не будет распыляться.

Техника безопасности при теплоизоляции кровли — способы утепления кровли эковатой

Самое главное преимущество монтажа эковаты на кровельных конструкциях — быстрота выполнения работ. Теплоизоляция кровли плоского типа выполняется за 3-4 часа. Структура эковаты для утепления отличается рыхлостью и легкостью. Материал не горит, не образует плесени и грибка, отличается высокими показателями тепловой эффективности.

После монтажа эковаты, она заполняет все полости и щели не образуя при этом стыковых соединений. Среди преимуществ утепления кровли эковатой отметим:

1. Экологическую безопасность и безвредность материала. Эковата используется как для внутренней, так и для внешней теплоизоляции.

2. Высокие термоизолирующие способности делают этот материал удобным и эффективным в применении.

3. Материал не поддается гнили, развитию грибка или плесени.

4. Легкость монтажа и быстрота проведения работ — еще одно достоинство задувной ваты.

5. По сравнению с рулонными утеплителями, стоимость эковаты на порядок ниже.

Условия работы и индивидуальные особенности кровли определяют способ использования задувной ваты в быту. Пенопласт для теплоизоляции кровли менее эффективен, по сравнению с эковатой.

Сухая установка эффективна в процессе утепления нижнего перекрытия, мансарды, чердака и горизонтальных участков кровли. Утеплитель в сухой консистенции распыляется на металлические, бетонные, деревянные, кирпичные поверхности. Утепление кровли выполняется за два часа двумя людьми. Этот метод довольно быстрый, но менее качественный, чем влажное нанесение ваты. Предварительно стена покрывается водой, разбавленной клеем, только после этого задувная вата наносится на поверхность. В итоге получается идеально ровное покрытие с более высокими эксплуатационными характеристиками.

Толщина нанесения задувной ваты на кровельных участках должна составлять минимум 18 см. Обязательно оставьте вентиляционный зазор на 10 см. Следите за тем, чтобы на теплоизоляционном материале зимой не накапливался снег, это приведет к его порче и снижению эксплуатационных характеристик.

Под кровлей и на перекрытиях наносите задувную вату только сухим способом. На стропилах и на кровле необходимо натянуть пароизоляционную мембрану, которая фиксируется досками. Эковата устанавливается через небольшие надрезы в мембране, в дальнейшем их заклеивают скотчем.

Читать еще:  Утепление каркасного дома своими руками: пошаговая инструкция

Утепление кровельных конструкций задувной ватой видео:

Базальтовый утеплитель

Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли. Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.

При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.

Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.

Базальтовый утеплитель плюсы и минусы

Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.

В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.

Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».

Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.

Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях. Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.

Базальтовый утеплитель минусы

Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.

К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.

Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.

Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.

Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.

Сфера, где применяется базальтовый утеплитель

Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.

Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?

В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.

Плотность базальтового утеплителя.

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

  • Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
  • Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
  • Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
  • Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
  • Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
  • 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
  • Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере. Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.

Технические характеристики

Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность. В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.

Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.

Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.

Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.

Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.
Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.

Монтажные работы

Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.

Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:

Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.

Читать еще:  Утепление бани из газосиликатных и керамзитобетонных блоков

Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.

Применение базальтовой ваты

Стойкость героини статьи к влаге и огню делают утеплитель универсальным. Его применяют, как внутри домов, так и на их фасадах. Утепление базальтовой ватой актуально для бань, трубопроводов и металлоконструкций, дымоходов. В последних материал служит тепловым барьером, предотвращает возгорание соседствующих с трубой материалов.

Утепляют героиней статьи не только стены, но и потолочные перекрытия, полы. Главное, правильно подобрать плотность базальтовой ваты. На полу, подверженном нагрузкам и вибрациям, к примеру, нужны утрамбованные листы.

Рыхлые здесь все равно со временем уплотнятся. На стенах же сгодится воздушная вата. Речь о внутренней отделке. На фасаде же нужны плотные листы. На такие можно наносить штукатурки.

Так же, для внешних стен зданий рекомендована фольгированная базальтовая вата. Покрытие на ней – дополнительная защита от влаги. Немного воды утеплитель, все же, вбирает, а в фасадных системах контакт с парами – обычное дело.

При правильных выборе и монтаже ваты, она служит минимум 30 лет. Таковы гарантии производителей. На деле, утеплитель не «напоминает» о себе 50-70 лет. Потребителей подкупает проверенность цифр, ведь производству героини статьи почти век.

Достоинства задувной древесноволокнистой теплоизоляции

В последнее время частные застройщики все больше интересуются именно экологичными утеплителями, которые не менее универсальны, чем синтетические теплоизоляторы, но гораздо более безопасны в плане чистоты.

К неоспоримым плюсам задувного утеплителя из древесного волокна относятся:

    Высокий уровень экологичной чистоты. Ни один утеплитель из сырья, синтезированного в лабораторных условиях, не способен сравниться с натуральными аналогами. Такие материалы рекомендованы для «зеленого» строительства, а также для утепления зданий, где живут дети, больные люди. В древесноволокнистой изоляции не содержатся токсические вещества, способные нанести вред здоровью человека или животных. Намокание или возгорание материала также не приведет к выделению вредных соединений. Такой утеплитель абсолютно гипоаллергенен.

Универсальность. Этот теплоизолятор может выполнять одновременно функции утеплителя и прослойки, защищающей от проникновения посторонних шумов и звуков. В помещение не будут попадать акустические волны с улицы или другой комнаты. Кроме того, универсальность материала состоит еще и в том, что его можно применять для утепления любых поверхностей — горизонтальных, наклонных, вертикальных, конструкций сложных форм, строящихся и давно возведенных зданий.

Высокая теплоемкость. Этот показатель в сочетании с низким коэффициентом теплопроводности позволяет древесноволокнистому утеплителю формировать особый микроклимат в помещении. Стены не будут промерзать зимой, а летом долгое время будет сохраняться приятная прохлада в здании.

  • Отсутствие стыков, «мостиков холода». При задувании материала невозможно образование щелей. Структура нанесенного утеплителя будет однородной. Кроме того, отходов после монтажа теплоизоляции не будет.
  • Сильные и слабые стороны

    Каменная вата не впитывает влагу, в отличии от минеральной ваты.

    Преимущества базальтового утеплителя проявляются практически во всем, за исключением цены. Поэтому на вопрос о том, вреден ли базальтовый утеплитель с уверенностью можно ответить – нет. Даже, несмотря на то, что для производства используются такие опасные компоненты, как фенол и формальдегид. Услышав это, некоторые могут сделать скоропалительные выводы, не подкрепленные фактами. Эти два вещества связаны в структуре материала и никаким образом не могут покинуть его, это абсолютно исключено. Если важна цена, то есть вариант утепления дома самым экономичным материалом – опилками.

    Чем хороша каменная вата в плане экологии:

    • она делается из камня, то есть натурального материала;
    • это не пыльный утеплитель;
    • выдерживает нагревание до 1100 градусов без выделения вредных веществ;
    • полная химическая инертность;
    • при прямом контакте не вызывает раздражение эпидермиса.

    Со всех сторон материал исключительно положительный, потому искать в базальтовом утеплителе недостатки бесполезно. Конечно, при желании их можно за уши притянуть, но это уже неконструктивно.

    Каждый человек при строительстве своего дома или после, так или иначе задумывается о его утеплении. Все мы знаем, что сегодня рынок теплоизоляционных материалов предлагает нашему вниманию огромный выбор и ассортимент.

    По типу материала широко распространены пенопласт и минеральная вата. Пенопласт и его производные всем хорошо известны, и мы не будем рассматривать его в этой статье. Что касается минеральной ваты, то это собирательное название, к которому относятся самые распространенные материалы: стекловата или кварцевая вата (основа песок или стекло) и каменная вата или базальтовая вата (основа природный камень базальт). Сравнивать характеристики мы не будем, их полно на просторах рунета. В основном эти утеплители представлены на рынке в плитах и в рулонах (матах), но есть еще один вид минераловатного утеплителя, о котором мало что известно, но который может сэкономить бюджет на утеплении до 300 – 400%! Согласитесь, цифра существенная? А говорим мы сейчас о насыпном утеплителе из минеральной ваты. Что же такое насыпной утеплитель? Давайте разберемся.

    Итак, начнем. Почему же насыпные утеплители из минеральной ваты малоизвестны покупателю? Ответ простой: насыпной утеплитель – отход производства. В любом производстве в любой отрасли имеются отходы, так вот насыпные утеплители, именно минераловатные, являются отходами производств минваты и сэндвич-панелей. Резонный вопрос: и как же отходами производства можно утеплять свой дом? Согласен, звучит не очень, но давайте разберемся подробнее.

    Насыпной утеплитель получается при нарезке или измельчении плит самых обыкновенных утеплителей из минваты. Производитель, в силу дороговизны утилизации отходов, фасует его в мешки и продает как насыпную вату. Приобрести насыпной утеплитель можно там, где есть производства, упомянутые выше. Такие утеплители ничем не отличаются от классических, но стоят в 3-4 раза дешевле. Разумеется, каждый производитель мог бы фасовать его в брендовую упаковку и продавать как продукт, но многие этого не делают, возможно они не хотят снижать продажи готовой продукции, а может просто не хотят заморачиваться, ведь это требует не малых затрат и серьезное рекламной кампании. Хотя, есть производители, которые отход производства вывели на рынок как готовый продукт, например компания Paroc и ее насыпная/задувная вата, компания IZOVER со своей насыпной ватой KV-050.

    В нашем регионе – Самарской области, главным производителем насыпного утеплителя является завод «Teplant». В Самарской области насыпной утеплитель известен больше, как базальтовая крошка. Изготавливается базальтовая крошка из каменной ваты на основе базальта. И мы будем сравнивать именно ее с другими утеплителями, так как имеем опыт работы с ней.

    Итак, давайте сравним и выясним плисы и минусы базальтовой крошки по сравнению с другими утеплителями. Сравнивать базальтовую крошку будем со знаменитыми утеплителями, такими как: Технониколь, Rockwool, Baswool.

    Сравнение насыпного утеплителя (базальтовой крошки) с другими утеплителями

    ПараметрRockwoolТехнониколь РоклайтBaswool EcorockБазальтовая крошка
    ГорючестьНГ (негорючий)НГ (негорючий)НГ (негорючий)НГ (негорючий)
    Период разложения50 лет50 лет50 лет50 лет
    Теплопроводность0,041 Вт/(мК)0,041 Вт/(мК)0,038 Вт/(мК)0,042 Вт/(мК)
    Водопоглощениене более 2 %не более 2 %не более 2 %не более 2 %
    Плотность25 кг/м328 кг/м325-35 кг/м335-100 кг/м3
    ПрименениеЛюбые поверхностиЛюбые поверхностиЛюбые поверхностиТолько горизонтальные
    Легкость монтажаЛегкоЛегкоЛегкоЛегко
    БезопасностьБезопасенБезопасенБезопасенБезопасен
    МатериалБазальтБазальтБазальтБазальт
    Цена в нашем магазине1445 руб./м31736 руб./м31640 руб./м3600 руб./м3

    Итак, мы видим, что базальтовая крошка в основном схожа с классическими утеплителями, но имеет серьезный недостаток, а именно — применение только на горизонтальных поверхностях. Но есть и плюс, существенно перекрывающий минус — цена. Да, конечно цена «вкусная» и кто-то может задать вопрос: если это отход, то возможно он не безопасен для человек, а то, что утеплитель насыпной может подразумевать его высокую летучесть и вредность для здоровья? Согласны, вопрос хороший. Здесь за нас сделали работу ребята из ООО «Агидель», которые являются производителями утеплителя Baswool. У них тоже образуется этот отход и они его тоже продают. Baswool позаботился о вопросе безопасности и отправил насыпной утеплитель на экспертизу. Результаты экспертизы говорят о безопасности подобных материалах и разрешает их применение в гражданском строительстве. С результатами можете ознакомиться лично перейдя по ссылке снизу.

    Скачайте и ознакомьтесь с экспертным заключением на аналогичную продукцию (насыпной базальтовый утеплитель) производства ООО «Агидель» BASWOOL, Республика Башкортостан.

    Зная цену, Вы можете подсчитать сколько сэкономите денег на утеплении. Еще один вариант экономии -микс из утеплителей. Что это значит? Вы решили утеплять дом утеплителем в плитах, грамотная технология подразумевает монтаж в два слоя, для закрытия стыков и предотвращения образования мостиков холода. Подобная технология немного трудозатратна и может потребовать большего вложения денег. Здесь на помощь приходит базальтовая крошка, которую можно насыпать поверх одного слоя плит, крошка равномерно уляжется на утеплитель монолитным слоем и закроет все стыки. Таким вот, бюджетным образом можно предотвратить потери тепла.

    Для Вас мы готовы ответить на все интересующие вопросы, связанные с базальтовой крошкой. Посмотреть и пощупать материал Вы можете в нашем офисе по адресу: Самара, ул. Алексея Толстого. офис 5. Приобрести материал Вы можете, позвонив нам по телефону или оставив заявку на сайте.

    Друзья, выбор как всегда за Вами. Мы лишь рассказываем о материалах.

    С уважением, команда «TIMWOOL»

    Видео о насыпном утеплителе из базальтовой крошки

    Базальтоволоконный утеплитель: производство

    Чтобы понимать, что представляет из себя утеплитель базальтовая вата, лучше понять процесс его производства. Так, и плиты, и рулоны, и задувная вата (а именно в таких форматах выпускается каменный утепляющий материал) имеют в своей основе отходы горных пород. Процесс производства утеплителя выглядит таким образом:

    • Мелко дробленные отходы горных пород доводят при очень высоких температурах до плавления. В этот момент мелкие каменные осколки принимают форму «карамельных» волокон, напоминающих сахарную вату.
    • Следующим этапом становится смешение каменного волокна с связующими компонентами. Чаще всего в их роли выступают формальдегидные смолы. На этом этапе волокна располагаются хаотично, образуя довольно прочную структуру. При этом плотность базальтовой ваты зависит от назначения материала и может варьироваться. Более подробно об этом мы расскажем в разделе «технические характеристики материала».
    • Затем полученная строительная масса прессуется в плиты или гибкие рулоны при воздействии температуры +300 градусов по Цельсию. То утеплитель дополнительно закаляется, что повышает его прочность.
    • В дополнение некоторые виды каменного утеплителя оснащают фольгой с одной стороны. Такая базальтовая вата с фольгой имеет лучшие показатели по теплопроводности и теплоизоляции.
    • Готовый материал фасуется в соответствии с предназначением и типом утеплителя.

    Важно: базальтовая вата по своей структуре может быть гибкой, полужёсткой или жёсткой (задувная имеет только податливую пластичную форму). Выбор материала в этом случае зависит от объекта под утепление. Так, трубопроводы и магистрали оборачивают рулонным гибким материалом, для утепления жилых домов применяют полужесткую вату, а жёсткая вата — подходит для промышленного производства.

    «Задувная вата»: от утилизации некондиции к качественной теплоизоляции

    От редакции. Технология, получившая в нашей стране распространение под условным названием «задувная вата», – это экономически выгодное и экологически безопасное решение одной из важных производственных проблем, связанных с утилизацией некондиционного утеплителя из базальтового и стекловолокна.

    Мировая практика применения

    За последние несколько лет в мире возникла целая отрасль экологичных теплоизоляционных материалов. Мы говорим об относительно новой для России технологии – «задувная вата». Новой именно для России, так как в мире этот продукт уже зарекомендовал себя и занял достойное место на строительном рынке. Утепление строительных конструкций с помощью автоматизированного монтажа «задувной ваты» – это эффективный способ устройства теплоизоляции чердаков, перекрытий, покрытий, полов и стен.

    Читать еще:  Медные трубы, теплоизоляция для систем кондиционирования

    С каждым годом «задувная вата» завоевывает все большую популярность в скандинавских и прибалтийских странах, Канаде и США, а теперь и в России. Начало применения данного вида теплоизоляции было положено в Европе в середине 1980-х. Тогда этот материал был практически не знаком строителям, но скоро ситуация изменилась. К настоящему времени объем монтажа «задувной ваты» ежегодно показывает существенный рост, поскольку заинтересованность и информированность заказчиков постоянно возрастает.

    Например, в скандинавских и прибалтийских странах в 2007 г. объем применения «задувной ваты» увеличился на 25 % по сравнению с предыдущим годом. В Эстонии в 2007 г. было смонтировано около 150 000 м 3 данной теплоизоляции. При этом прогнозы на текущий год оптимистичные. Наиболее широко в скандинавских странах «задувная теплоизоляционная вата» применяется в конструкциях холодных вентилируемых чердаков. Кроме того, она используется для утепления стен, полов и, конечно, во всех конструкциях, где невозможно использовать теплоизоляционные плиты.

    Во всем мире по задувной технологии применяются три вида материала:
    – базальтовая вата;
    – стекловата;
    – целлюлозная вата.
    Первые два вида задувного материала изготавливаются из негабаритных теплоизоляционных плит и являются негорючими материалами. Целлюлозная вата изготавливается из отходов целлюлозной промышленности и макулатуры. Чтобы избежать гниения и снизить риск возгорания данного материала, целлюлоза обрабатывается специальным раствором антипирена и антисептика .

    Практичное решение проблемы утилизации негабаритных теплоизоляционных материалов

    Появление «задувной ваты» неслучайно, оно влечет за собой открытие целой отрасли производства, начиная с этапа переработки негабаритных теплоизоляционных материалов, что снимает с производителя вопрос об утилизации брака, и заканчивая развитием строительной отрасли, где для монтажа данного вида утеплителя применяется автоматизированный метод.

    Какую выгоду технология «задувная вата» несет производителю? Перед всеми предприятиями сегодня стоит важная задача сохранения окружающей среды. Законодательство и свод нормативных актов запрещают избавляться от продуктов производства, нанося ущерб экологии. Утилизировать минеральную теплоизоляцию практически невозможно, поскольку эти продукты являются негорючим материалом и относятся к группе НГ. В зависимости от сырья (стекло или базальт) температура плавления материалов этой группы составляет от 850 до 1500 0 С.

    Период же разложения минерального утеплителя – приблизительно 150 лет. Производитель, перерабатывая негабаритный теплоизоляционный материал, без ущерба для окружающей среды избавляется от «некондиции», пополняя собственный ассортимент теплоизоляционных марок еще одним качественным видом теплоизоляции. Материал упаковывается в современную упаковку, которая позволяет экономично транспортировать теплоизоляционный материал на объект.

    Подобная технология разработана и для производства сэндвич-панелей, где даже при правильно произведенных расчетах возникает процент брака. Одним из основных преимуществ задувной технологии является монтаж теплоизоляции без стыков и примыканий – основной причины возникновения «мостиков холода». Благодаря автоматизированному методу монтажа возможно утепление труднодоступных мест, которые нельзя качественно выполнить с помощью плитных или рулонных материалов.

    В результате возрастает качество работ, что также приводит к отсутствию тепловых потерь в период эксплуатации здания. В остальном «задувная вата» не отличается по свойствам, составу и качеству от традиционных минераловатных теплоизоляционных материалов. Учитывая характер производства задувного теплоизоляционного материала, кроме достойного качества необходимо отметить умеренную стоимость и доступность данного вида теплоизоляции.

    Технология производства и монтажа

    Оборудование для производства задувной теплоизоляции достаточно компактно, мобильно и обладает высокой производительностью (за 8-часовую рабочую смену можно произвести 250–400 м 3 качественной теплоизоляции). На производстве работают, как правило, три человека, но имеется возможность полностью автоматизировать процесс. Не обязательно строить дополнительные площади, чтобы начинать производство задувной минеральной ваты. Оборудование, можно перемещать с одного объекта на другой, так как оно легко демонтируется и умещается в одну большую грузовую фуру.

    Как мы уже упоминали, существует возможность переработки сэндвич-панелей, утилизировать которые до настоящего времени было просто невозможно. Данная разработка существует в Финляндии и аналогов не имеет. Монтажное оборудование, предназначенное для разрыхления задувной ваты и нанесения ее в качестве теплоизоляционного слоя на строительные конструкции, позволяет осуществлять оперативный монтаж. С появлением автоматизированного монтажа «задувной ваты» человеческий фактор перестал влиять на качество выполненных работ.

    Количество рабочих, осуществляющих монтаж, сократилось до двух, а производительность многократно выросла. Два квалифицированных специалиста способны утеплить до 800 м 2 за одну рабочую смену. Расходы на производство работ при этом сократились. Производительность профессионального монтажного оборудования, в зависимости от выбранного материала, составляет 55– 65 м 3 /ч. Опытный монтажник способен смонтировать не более 35–40 м 3 /ч.

    Тогда зачем нужна такая высокая производительность? Чтобы обеспечить долгий срок службы оборудования, необходимо иметь дополнительный ресурс производственной мощности. Производительность профессионального оборудования должна быть выше оперативности монтажника, иначе его износ приведет к серьезным поломкам и, как следствие, потере во времени и дополнительных непредвиденных расходах. Кроме высокого ресурса эксплуатации, монтажное оборудование должно отличаться надежностью при низких температурах, доступностью в обслуживании и наличием независимого питания.

    Учитывая мощность таких марок монтажного оборудования, как Multi Master 4565 или Rock Master 4556, можно добавить и еще одно преимущество – возможность монтажа «задувной ваты», при отсутствии подъездных дорог, на расстоянии до 200 м от объекта, а при высотном строительстве – до 100 м в высоту, не теряя при этом в производительности. Вышеперечисленные модели производят утеплитель на основе базальтовой ваты объемом 65 м 3 /ч, стекловолокна – 50 м 3 /ч, целлюлозы – 80 м 3 /ч.

    Практика применения в России

    Рынок теплоизоляции в России успешно развивается, ежегодно показывая рост в 15–20 %. Сегмент «задувной» теплоизоляции не является исключением. В настоящее время в нашей стране наблюдается устойчивая тенденция роста потребности строительной отрасли в «задувной вате». Рынок активизируется, и все больше заказчиков заинтересованы в использовании технологии автоматизированного монтажа этого материала.

    Однако имеются и факторы, тормозящие развитие данного сегмента:

    • Слабая информированность и зачастую безответственность заказчиков (а иногда и подрядных организаций) в отношении выбора материала.
    • Неразвитость каркасного домостроения, в котором «задувной» теплоизоляционный материал используется наиболее широко, на любых строительных конструкциях.

    Тем не менее, технология автоматизированного монтажа вызывает интерес во всех федеральных округах страны, начиная от Северо-Западного до Южного и от Уральского до Дальневосточного. Это значит, что применение «задувной ваты» продолжится и сегмент рынка этого материала будет развиваться. В заключение отметим, что с появлением технологии производства «задувной ваты» вместе с решением по переработке негабаритных теплоизоляционных материалов и возможностью сохранения экологии были найдены новые решения устройства теплоизоляции, а также снижения расходов заводов-производителей на утилизацию негабаритных материалов и увеличения доходов строительных компаний, имеющих подряды по утеплению строительных объектов.

    Меэлис Пихель, Эдуард Проценко, ООО «Травезия Ру»

    Разновидности, представленные на рынке

    Производители предлагают минвату на основе камня в виде рулонов и плит различной толщины. Оптимальная толщина этого материала для климата нашей страны – 5 см. При этом стоит учесть, что толщина слоя не должна превышать 10 см, поэтому если вы хотите нанести утеплитель толщиной более 5 см, то лучше, чтобы базальтовая вата было тоньше, но нанести в 2 слоя.

    Плиты или рулоны? Ответ на этот вопрос зависит от сферы применения. Мы рекомендуем применять вату в рулонах для утепления фасадов, а плиты использовать для теплоизоляции перекрытий и полов.

    Некоторые производители предлагают базальтовый теплоизолятор в рассыпном виде, такой вид отлично подходит для создания вентилируемых фасадов: материал насыпается в созданный каркас при помощи специального пневматического оборудования.

    Если грызуны завелись

    Случается такое, что даже в минеральной вате грызуны появились, если они завелись, то нужно предпринимать жесткие шаги по борьбе с ними. Варианты:

    1. Завести кота. Метод стар как мир, но по-прежнему действует безотказно.
    2. Внутри дома следует использовать отпугиватели, которые издают звук определенной частоты. Он отпугивает грызунов от дома. При подборе такого прибора нужно убедится, что он действует только на грызунов, а не на котов и собак.
    3. По периметру дома можно сделать обсыпку битым стеклом или опилками, которые обработаны известью, медным купоросом, бурой.
    4. Теплоизоляционный материал после монтажа следует покрасить, лако-красящие составы мыши не любят очень сильно.
    5. Использовать специальную отраву для мышей, желательно с мумифицирующим эффектом. Даже если грызун заползет в норку, он не будет источать запах, после того как съест приманку.
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector