Пеностекло: характеристики, применение, достоинства и недостатки утеплителя

Тот, кто следит за достижениями строительной науки, никогда не прогадает. Именно здесь кроется мощный ресурс для снижения стоимости, повышения энергосбережения, качества и скорости возведения жилья. Наглядный пример – пеностекло.

Этот интересный материал с большим потенциалом можно лишь условно назвать новинкой на строительном рынке. Его изобрели в 30-е годы прошлого века в СССР, а практическое применение придумали позже – в 1946 году в Канаде. В массовое строительство пеностекло пошло лишь через полвека, когда были снижены затраты на его производство и досконально отработана технология.

Ячеистое стекло: особенности изделия

Немного истории

Изобрёл пеностекло заслуженный деятель техники и науки Исаак Ильич Китайгородский. Профессор специализировался на технологии производства стекла, поскольку считал его материалом будущего. Изобретение профессора усовершенствовали специалисты США в 40-х годах. Изначально пеностекло применялось в роли плавающего материала. Но скоро выяснилось, что оно демонстрирует прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, запросто склеивается, легко обрабатывается. Поэтому было решено использовать его в строительстве.

Таким образом, в Канаде появилось здание, созданное из бетонных плит со слоем, выполненным из ячеистого стекла. Произошло сие событие в далёком 1946 году. Эксперимент был весьма удачен. Материал получил заслуженное признание. Но, к великому сожалению изобретателя, в Советских странах он не обрёл популярности, поскольку себестоимость была высока, а технология производства – не отработана. Его изготавливали в СССР, однако качество продукции оставляло желать лучшего, что привело к закрытию заводов.

Но в настоящее время изготовление данного продукта идёт полным ходом!

Понятие

Пеностекло – теплоизоляционный материал, который изготавливается из силикатного стекла и сырья, способствующего образованию газа. Утеплитель часто называют вспененным или ячеистым стеклом, поскольку он отличается сотообразной структурой. За счёт чего может похвастаться уникальнейшими свойствами.

Производство

Теплоизоляционное сырьё – пеностекло изготавливается с применением порошковой технологии. Процесс довольно прост, но трудоёмок. Он состоит из следующих этапов:

измельчается битое силикатное стекло;
крошка тщательно перемешивается с веществами, образовывающими газ;
шихта (однородная масса) кладётся на конвейерную ленту или в формы и отправляется в печь;
стекло размягчается, превращаясь в жидкую, но вязкую смесь;
под воздействием газов кашица вспенивается;
смесь медленно остывает;
из продукта формируются блоки, плиты (листы) или гранулы;
изделие обрабатывается согласно требованиям;
плиты, гранулы или блоки из пеностекла упаковываются.

Можно сказать, что обыкновенное стекло, которое применяется в быту, и ячеистое изделие – близнецы, так как идентичны по составу, единственное отличие – поры, наполненные газом, у вспененного продукта.

Для изготовления блоков, гранул или плит применяются исключительно высококачественные материалы и инновационное оборудование. Кроме того, продукция проходит контроль, который осуществляется экспертами согласно европейским нормам качества.

На сегодняшний день имеется два вида пеностекла – гранулированное и блочное.

Кроме того, существует три вида гранулированного утеплителя:

пеностекольный гравий;
пеностекольный щебень;
пеностекольный песок.

А также имеется три вида блочного утеплителя:

плиты (листовое пеностекло);
блоки;
скорлупы (фасонное пеностекло).

Если сравнить теплотехнические свойства гранулированного и блочного стекла, разумеется, гравий, щебень и песок проигрывают плитам, скорлупе и блокам. Но, тем не менее, гранулированный утеплитель пользуется большей популярностью из-за сравнительно низкой цены.

Пеностекло – виды и разнообразие

Современная промышленность предлагает к использованию два типа теплоизоляционного материала – блочное и гранулированное.

В свою очередь гранулированной утеплитель можно разбить на три подгруппы:

гравийная пеностекольная смесь;
щебеночная пеностекольная смесь ;
песчаная пеностекольная смесь.

Блочной утеплитель не исключение и имеет свое разделение на три основные формы:

плита — лист из пеностекла;
блок — имеет большое разнообразие размеров;
скорлупа — определенная форма пеностекла.

Сравнивая теплоизоляционные характеристики гранулированного и блочного пеностекла, стоит отметить, что пеностекольный гравий, щебень и песок показывают качественные свойства ниже, относительно плит, скорлупе или блокам. Однако гранулированный утеплитель имеет низкую стоимость, в следствии чего завоевал большую популярность.

Пеностекло – характеристики

Итак мы выяснили, что пеностекло изготавливают в форме блока, плиты, гранулированным и щебенчатым. Теперь рассмотрим его свойства:

Пеностекло обладает не большой плотностью — 110 — 200 кг/м. куб.
Поглощение влаги пеностеклом (впитываемость) — 0,2 – 0,5 % от объёма, при ф=97%.
Теплопроводные характеристики — 0,04 – 0,08 Вт/(м·К) (при +10°С).
Паро- проницаемость материала — 0 – 0,005 мг/(м.ч. Па).
Предел прочности на сжатие — 0,7-4 МПа.
Предел прочности на изгиб — 0,4-0,6 МПа.
Начальная температура при которой наблюдается деформационные изменения — 450°С.
Шумопоглощающие свойства: до 56 Дб.
Эффективное использование пеностекла лежит в интервале от −260°С до +500°С.
Реально эффективное использование пеностекла исключая разрушительные процессы с дальнейшей потерей эксплуатационных характеристик лежит в диапазоне −260°С до +230°С

Немного истории

Считается что инновационный продукт впервые был получен в 1930-х годах советским академиком Исааком Ильичём Китайгородским. В сороковых годах 19 столетия архитектурные стеклянные блоки окозались в зоне поддержки двух известных компаний США – Pittsburgh Plate Glass Company и Corning Glass Works.

Со времен основании компании, ее единственной целью было производство и продажа изделий из пеностеклянных блоков на промышленный и строительный рынок. В 1947 году изоляция FOAMGLAS ® была впервые изготовлена для промышленного использования.

Высокая себестоимость продукта не позволяла в предвоенные годы в полной мере освоить в СССР промышленное производство. Пеностекло начали производить также 1947 году. Сразу несколько заводов принялось за изготовление.

Однако качество выпускаемого материала еще долго не было способно конкурировать с европейским или американским продуктом. С приходом технологической революции положение удалось выправить в современной России.

Пеностекло утеплитель преимущества

Основные преимущества пеностекло получило в “наследство” от своего первоисточника, коим является силикатное стекло. Присутствие газовых микроскопических капсул помогло раскрыться достоинствам в полной мере.

Главные плюсы теплоизоляционного материала:

• Устойчивые теплоизоляционные свойства. Многофункциональный стройматериал применяется в утеплении фундаментов, в кровельных конструкциях, для защиты стен и в изоляции труб. В помещениях где существуют высокие температурные режимы эксплуатации, использование пеностекла часто становится единственно возможным, так как утеплитель не теряет свои термические свойства.

• Долгий срок службы. Производители пеностекла утверждают, что изоляционный материал прослужит не менее ста лет не теряя теплозащитные свойства. На практике проверить подобные утверждения пока не удается, так как материал слишком “молодой” и не участвовал в эксплуатации столь долгий срок. Однако, м оделирование перепадов температур в лабораторных условиях и анализ полученных данных говорят о правдоподобности громких заявлений.

• Стабильность размеров. Рабочие диапазоны эксплуатации пеностекла лежат в пределах от -230 до +600 °C. Исследования указывают на то, что пеностекло не деформируется со временем, а в конструкциях где эксплуатируется утеплитель отсутствует усадка.

• Отличные звукоизоляционные и шумопоглощающие характеристики. Измерения установили, что 10-ти сантиметровая стена из блоков пеностекла способна изолировать помещение от громкости шума величиной до 56 дБ. На практике это означает полную тишину в комнате, даже если за окном рокочет заведенный грузовик.

• Устойчивость к огню и гниению. Поджечь материал в основе которого стекло под силу разве, что волшебнику. Отсутствие к возгоранию — основное преимущества эксплуатации теплозащитного материала в зданиях с повышенными требованиями о огнестойкости. Высокая температура приводит к плавлению изоляции, пеностекло течет не поддерживая огня. Так как, плавление не сопровождается выделением вредных летучих соединений, материал может быть допущен к использованию в общественных зданиях.

• Простой монтаж. Раскрой блока и плиты пеностекла в нужный размер осуществляется обычной ножовкой. Монтажные работы схожи с укладкой пенобетона. Легкий вес материала позволяет проводить работы в одиночку, не прибегая к сторонней помощи. Удельная плотность составляет около 160 кг. на куб утеплителя.

Экологическая безопасность.

Утеплитель не гниет так как имеет неорганическую основу. Материал представляет нежизнеспособную среду для микроорганизмов, в нем нет благоприятной основы для сосредоточения паразитам. Пеностекло не выделяет вредные вещества, так как в его производстве не используются клюющие фенольные смолы. Теплоизоляционный материал можно применять в общественных сооружениях, детских учреждениях и больничных комплексах.

Самый лучший теплоизолятор

Изоляцию из пеностекла можно использовать повторно: как термальный заполнитель после дробления и измельчения. Экологически разумная переработка подразумевает повторное пользование. По мнению многих профессионалов, пеностекло заслуженно завоевало звание – самого лучшего утеплителя в природе:

Пеностекло утеплитель недостатки

Преимуществ у стройматериала гораздо больше чем недостатков, однако о них стоит упомянуть. Основываясь на понимании всех плюсах и минусах, гораздо проще сделать безошибочный выбор.

1. Высокая цена. Из всех известных современных, промышленных теплоизоляционных материалов пеностекло завоевало славу самого дорогого утеплителя. Оправданием высокой стоимости пеностекла выступает энергозатратный процесс производства. Вспенить раскаленное стекло — технологически сложная процедура, требующая большого количества энергии и задействования дорогостоящих станков.

2. Малая характеристика ударной прочности. С одной стороны, пеностекло обладает превосходными характеристиками жесткости и и может похвастаться отличной прочностью на сжатие. Обратной стороной медали, является факт того, что пеностекло при ударе трескается демонстрируя хрупкую составляющую. Потрескавшиеся листы и блоки не должны участвовать утеплительных мероприятиях, так как их теплоизоляционные свойства значительно снижаются.

3. Плохая паро- проницаемость. Устойчивость к влаге может быть выгодно использовано в сооружении фундаментов, но в утеплении стен жилых помещений, отсутствие паро-проницаемости, расценивается как недостаток. Да, пеностекло не разрушится под воздействием плесени и грибков, но стена, которую призван утеплить материал будет накапливать поры влаги, что к конечном итоге негативно скажется на здоровье жильцов.

Читать еще: Чем резать минвату в плитах?

Изоляция труб материалом из пеностекла

Типичное применение пеностекла — изоляция труб. Обычно это 5 сантиметровая толщина материала с алюминиевым слоем фольги. Используется для горячего или холодного применения в диапазоне от – 230 °C до + 500 °C.

Преимущества: водостойкий, не будет терять изоляционные свойства, если промокнет. Если промокнет – высыхает без потери качества. Пеностекло лучше для труб с более высокой температурой по сравнению с стекловолокном. Более прочный, чем стекловолокно.

Недостатки: очень дорогой материал, трудоемкие работы. Нельзя использовать на трубах, подверженных вибрации, которые превратят пеностекло в пыль.

Что такое пеностекло Foamglas?

Foamglas – это изоляционный материал из ячеистого стекла, который непроницаем для влаги, инертен, устойчив к насекомым и паразитам, сильным и достаточно хорошо изолирующим. Foamglas может использоваться для изоляции крыш, стен и в качестве подкладок, в том числе под плитами. Высокая прочность на сжатие делает его особенно подходящим для крышных террас, зеленых крыш и парковочных площадок..

Использование Foamglas в качестве внешней изоляции фундамента.

По сравнению с композиционными теплоизоляционными материалами, пеностекло Foamglas – это 100% стекло, изготовленное в основном из песка, известняка и кальцинированной соды. Ингредиенты расплавляются в расплавленное стекло, которое охлаждается и измельчается в мелкий порошок. Порошкообразное стекло выливают в формы и нагревают (ниже температуры плавления) процесс«спекания» заставляет частицы плотно прилипать друг к другу.

Затем добавляется небольшое количество тонко измельченной углеродной сажи и материал нагревается точно также, как в процессе приготовления «целлюлозы». Здесь углерод реагирует с кислородом, создавая углекислый газ, который создает изоляционные пузырьки в Foamglas. В полученном материале CO2 составляет более 99% газа в сотах продукта.

Если вы поцарапаете кусок Foamglas (ваш ноготь может легко надрезать его), вы обнаружите легкий запах гнилого яйца из сероводорода. Сульфат железа используется в процессе производства, и в процессе образуется небольшое количество сероводорода. Вы не придется дышать большим количеством сероводорода, так как он плотно заперт в клеточном стекле – на самом деле, даже через 30 лет в месте “свежей” царапины Foamglas производит тот же запах. Это и есть доказательство того, что камеры пеностекла абсолютно герметичны.

Пеностекло Foamglas

Пеностекло Foamglas не содержит вспенивающих агентов, которые истощают озон или способствуют глобальному потеплению. Для повышения огнестойкости не существует антипиренов или других добавок. 100% неорганический материал Foamglas является инертным и огнестойким.

Пеностекло устанавливается для изоляции под бетонной плитой

Продукт имеет достаточную прочность на сжатие для использования под любой бетонной плитой – применение, в котором в настоящее время преобладает экструдированный полистирол (XPS). Пеностекло лучше, чем XPS, потому что, помимо отсутствия химикатов, Foamglas полностью непроницаем для влаги (воды и пара), не поддерживает рост плесени, блокирует радон и не держит внутри термитов и грызунов.

Плюсы и минусы

Пеностекло нередко используется в качестве утеплителя в загородных домах, квартирах, банях, производствах. Это связано со следующими положительными качествами материала:

Хорошие теплоизоляционные свойства. Объясняются структурой материала в виде замкнутых ячеек.
Широкий спектр применений. Может использоваться для утепления стен, каркасных конструкций, полов, фасадов, крыш, систем коммуникаций.
Срок эксплуатации. Время службы достигает 100 лет без потерь характеристик.
Качественная звукоизоляция. Хорошо гасит посторонние звуки и не требует установки дополнительного слоя шумоизолятора.
Легкость установки. Для работы не требуются особые навыки, умения и профессиональное оборудование.
Экологическая и пожарная безопасность. Материал не горит, а может только плавиться. Не выделяет газ, дым и токсичные компоненты.

Благодаря преимуществам утепление пеностеклом является одним из самых безопасных и качественных способов теплоизоляции. Но есть и недостатки, которые нужно учитывать при выборе утеплителя и в работе с ним:

Стоимость. Это один из самых дорогих теплоизоляторов.
Малая ударная прочность. При сильных ударах может треснуть. На этот показатель влияет стеклянная структура.
Низкая паропроницаемость. В материале не образуются грибки и другие биологические элементы, но покрытая пеностеклом поверхность может стать очагом заражения. Это связано с отсутствием воздухообмена.

Несмотря на минусы, вспененное стекло активно используется в утеплении.

Утеплители

Одним из лучших тепло и звукоизоляционных материалов является пеностекло. Этот утеплитель был создан советскими учеными в 30-х годах, но в связи с высокой стоимостью и несовершенной технологии изготовления он не получил широкого распространения. Спустя три десятилетия практическое применение ему нашли канадцы, где пеностекло использовалось в качестве теплоизоляции здания. В массовое строительство вошел этот материал сравнительно недавно, когда были учтены все недоработки и снижены затраты на производство. В статье речь пойдет о том, как утеплять пеностеклом.

Содержание:

Что представляет собой пеностекло

Этот неорганический теплоизоляционный материал имеет пористую структуру. В процессе производства стекломасса нагревается под высокими температурами, добавляемое газообразующее вещество образует пузырьки диаметром от миллиметра до сантиметра. Пористость варьируется в пределах 80-95%.

Цвет изделий может быть различным: кремовым, зеленым или черным. Данное свойство зависит от исходного сырья, ведь в производстве используется и дробленый кварц, и натрия сульфат, и осадочные горные породы, и невозвратный стеклобой.
Утеплитель предлагается в виде гранул, плит и фасонных изделий (скорлупы для труб). Популярностью пользуются блоки из пеностекла, которые могут быть следующих размеров:
- длина – 200, 250, 400, 475 мм;
- ширина – 125, 200, 250, 400 мм;
- толщина – 80,100, 120 мм.
Монтаж осуществляется посредством механических креплений, цементных растворов, мастик и других клеевых составов. Метод фиксации выбирается в зависимости от вида поверхности (бетон, железо, дерево).

Характеристики пеностекла

Это легкий материал, его плотность составляет 120-200 кг/м. куб.
Что касается предела прочности на сжатие, то данный показатель очень высок и варьируется от 0,5 до 1,2 МПа.
Теплопроводность даже лучше чем у древесины – 0,06 Вт/м*с против 0,09 Вт/м*с соответственно.
Индекс поглощения звуковых волн плитой толщиной 100 мм равен 50 дБ, что обеспечивает повышенную комфортность.

Величина сорбции ничтожно мала и не превышает 4% от объема.
Диапазон температуры для применения материала очень широк – от -200 до +500С. При более высокой температуре (от +540С) плиты начинают деформироваться, но не выделяют токсичных газов или паров. Термостойкость дает возможность использовать пеностекло на объектах, к которым предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности.
Химическая инертность находится на высоком уровне. Материал не взаимодействует с кислотами, щелочами, нефтепродуктами и другими агрессивными средами.

Преимущества использования пеностекла

Помимо высоких физико-технических характеристик среди достоинств можно отметить абсолютную экологическую чистоту. Материал рекомендован для применения в строениях с повышенными требованиями санитарно-гигиенических условий.
Маты не меняют свои размеры в течение всего периода службы. Стеклянные ячейки не деформируются под эксплуатационными нагрузками и сезонными перепадами температур. Таким образом, не допускается образование мостиков холода из-за сжатия, провисания, набухания или усадки.

Пеностекло не подвержено гниению и развитию коррозионных процессов. Также он не привлекателен для микроорганизмов, плесени, грибков и грызунов, что говорит о биологической стойкости. Благодаря вышеперечисленным преимуществам срок эксплуатации блоков составляет не менее 100 лет.
Теплоизоляционный материал легок в обработке. Его можно резать, сверлить и пилить, при этом он не образует крошки и трещины. Он сочетается практически со всеми видами строительных материалов: цементом, кирпичом, железными поверхностями, хорошо держит отделочные составы.

Недостатки утепления пеностеклом

Главный минус заключается в дороговизне, потому как сам процесс изготовления представляет собой сложную технологическую задачу. Для производства утеплителя в виде скорлупы требуется дополнительное оборудование, что влечет за собой повышение стоимости готового изделия.
Можно отметить еще один недостаток – низкую устойчивость к ударным нагрузкам. Но данный показатель не критичен, поскольку утеплитель не подвергается таким испытаниям.

Внимание! «Аналоги»

На рынке представлен более дешевый аналог, который изготавливается из жидкого стекла. Готовое изделие не отличается прочностью и влагостойкостью. По своей сути, это поризованный клей.
Единственный плюс такого материала заключается в низкой стоимости, которая может быть в 2, а то и 3 раза меньше, чем у пеностекольных изделий, произведенных из твердого сырья.

Пеностекло применение

Благодаря теплоизолирующим способностям материал используют:

в гражданском строительстве. Его широко применяют для теплоизоляции инженерных коммуникаций. Этим материалом обустраивают «теплые полы», эксплуатируемые кровли, чердачные помещения, подвалы, фундаменты. Им же утепляют внутренние и наружные стены;

в спортивных сооружениях. Блочный и гранулированный материал широко используется при строительстве ледовых арен, бассейнов, игровых площадок и других объектов, к которым предъявляются особые требования;
в промышленных объектах. Вспененная стекломасса работает на снижение затрат на эксплуатацию за счет высокого термического сопротивления. Поэтому его применение актуально не только для наземных, но и подземных сооружений, например таких как: заглубленные резервуары и другие емкости;
в народном хозяйстве. Щебень из пеностекла предоставляет возможность возводить строения на глинистых и заболоченных грунтах. Он обеспечивает надежную теплоизоляцию ферм, предназначенных для разведения птицы, крупнорогатого скота и т.д;

в благоустройстве приусадебных территорий. Пеностекольный насыпной материал нашел свое применение при обустройстве теплиц и парников. Эксплуатационные характеристики позволяют формировать рельеф на участке, обустраивать пешеходные дорожки, создавать габионы, использовать в системах дренажа и отводах грунтовых вод. Им же утепляют заглубленные емкости.

Повышение эффективности

При выборе толщины плит необходимо учитывать теплоизоляционные свойства материала, используемого для возведения дома. Так для наружного утепления кирпичных, бетонных и силикатных стен применяют пеностекольные плиты толщиной 120 мм.
Для строений из дерева, пено- и керамзитобетонных блоков подойдет данный теплоизоляционный материал толщиной 80-100 мм.
Внутренние работы по утеплению осуществляются посредством вспененной стекломассы толщиной 60 мм. Плиты фиксируются при помощи клеевых составов, тонких дюбелей и стальных Г-образных скоб.

Читать еще: Клей для фольгированного утеплителя

Для системы «теплый пол», фундамента и межэтажных (чердачных) перекрытий используется гранулированный материал. Он заполнит все пустоты и обеспечит необходимую теплоизоляцию. Расчет толщины слоя основывается на температурных режимах региона проживания.

Монтаж пеностекла

Для крепления матов используется специальный клей для пеностекла. Он наносится на оборотную сторону и 2 боковые стенки. Цементносодержащие растворы и составы на основе битума равномерно распределяются по периметру.
Если на поверхности имеются незначительные выпуклости или впадины, тогда рекомендуется наносить на пеностекло клеящую смесь «шлепками» (не менее 5 штук на плиту). При таком методе расход клея увеличится, но зато основа станет максимально ровной.
Для деревянных поверхностей используют специальные дюбеля. Это объясняется тем, что древесина подвержена температурному расширению. В связи с чем плиты должны фиксироваться механическим способ, который позволит «двигаться» пеностекольным блокам вслед за деревом.
Перед монтажом плит на вертикальные поверхности на уровне цоколя устанавливается горизонтальная планка под уровень. Это может быть брус или металлический профиль, при необходимости между основанием и рейкой подкладываются клинья. Пустующее пространство заполняется пеной.
Первый ряд утеплителя устанавливается на профиль, выступающий в роли опоры. После того как клеевой состав застынет, опора демонтируется. Для надежности горизонтальную планку лучше убрать по завершению всех работ.

Маты пеностекла монтируются на стенах и наклонных крышах снизу вверх, на горизонтальных поверхностях (например, на межэтажных перекрытиях, фундаментах) в направлении – «на себя», то есть с дальнего угла.
Укладка пеностекольных изделий выполняется вплотную друг другу с обязательным смещением одного ряда относительно другого (с перевязкой швов). Если помимо клея планируется дополнительно использовать дюбеля, то их крепеж производится после полного высыхания связующей смеси.
Теплоизоляционные плиты вокруг оконных или дверных проемов, дымоходных труб и прочих элементов монтируются цельными фигурами. Стыковка блоков из вспененной стекломассы на угловых линиях не допускается.

Пеностекло технология укладки

Зная метод крепления этого материала, можно легко и быстро выполнить утепление любых строящихся объектов. Грамотное расположение всех слоев поможет повысить эффективность теплоизоляции.

Уникальные физико-технические свойства позволяют уменьшить толщину «пирога» и отказаться от использования ветро- и влагозащитных мембран. Ниже представлено наиболее распространенное применение пеностекольных плит.

Стена с тяжелой облицовкой. К железобетонной или кирпичной поверхности приклеиваются изделия из вспененной стекломассы. Дополнительная фиксация производится механическим способом (по 4-5 дюбеля на плиту). После того как весь периметр будет уложен переходят на монтаж металлического профиля, предназначенного под облицовочный камень. Такой вариант применим и для обустройства цоколя.

Стена под штукатурку. На кирпичную кладку или стены, возведенные из пено- или газобетонных блоков, посредством клеевого состава крепятся пеностекольные маты. Перед нанесением отделочного материала плиты покрываются сеткой внахлест (не менее 100 мм). Ее фиксируют тарельчатыми дюбелями с прижимными шайбами. Толщина штукатурного слоя может составлять до 30 мм.
Стена с облицовочным кирпичом. Кирпичная основа оклеивается пеностекольными плитами. Гибкие связи удобнее вставлять после укладки утеплителя, а не до его монтажа. Далее возводится кладка из облицовочного кирпича. Здесь можно использовать и гранулированный материал, который засыпается между основной и облицовочной стеной по мере возведения последней (расстояние между кладками не менее 250 мм).
Стена под профилированный лист. Стеновые поверхности оклеиваются матами из пеностекла. Поверх них обустраивается обрешетка из деревянных реек или металлического профиля. Крепеж подбирается в зависимости от материала, из которого возведены стены. Профилированные листы устанавливаются по соответствующей технологии (снизу вверх и слева направо, внахлест по горизонтальному и вертикальному уровню).

Внутренние стены (перегородки). Работы внутри помещения мало чем отличаются от наружного монтажа представленного утеплителя. Также на поверхность крепится утеплитель, который покрывается слоем штукатурки (можно монтировать профиль под гипсокартонные листы).
Кровля под рулонные материалы. Железобетонная плита при необходимости покрывается битумно-полимерным праймером, обеспечивающим высокий уровень влагозащиты. Далее на блок пеностекла наносится горячая мастика на битумной основе или клеевой раствор и с несильным нажимом фиксируется на поверхности. Готовое полотно обрабатывается горячим битумом. С помощью горелки наплавляется гидроизоляционный слой ЭПП, а затем рулонный материал типа ЭКП.

Кровля с небольшим уклоном под листовые покрытия. На перекрытие из армированного бетона приклеиваются пеностекольные блоки. Можно использовать специальные клеевые составы или битумные мастики. По завершению работ поверхность из пеностекла покрывается горячей битумно-полимерной массой. Для повышения гидроизоляции кровли используется наплавляемые рулонные материалы. После застывания выполняется обрешетка, соответствующая тому или иному кровельному материалу.
Деревянная кровля. На стропилах оборудуется сплошной настил. Поверх него расстилается слой из гидроизоляционных материалов на битумной основе, крепление которого осуществляется механическим способом. Далее монтируется пеностекло, затем водоизолирующий материал. Теперь поверхность полностью готова для укладки любого кровельного материала.
Утепление полов пеностеклом. Пеностекольные плиты плотно выкладываются поверх бетонного основания или утрамбованного слоя песка или цемента. Здесь толщина плиты будет зависеть от предполагаемых нагрузок. Далее укладывается полиэтилен в 2 слоя, и затем весь пирог заливается песчано-цементной смесью. Эта основа полностью готова для обустройства различными отделочными материалами: линолеумом, паркетом, керамической плиткой и т.д.

Пеностекольные изделия обладают характеристиками, необходимыми для эффективной теплоизоляции строений любого назначения. В них сочетаются: низкие показатели по теплопередаче, легкость монтажа, длительный срок эксплуатации, огне- и биостойкость, экологическая безопасность как для человека, так и конструкции.

Несмотря на дороговизну данного материала, укладка пеностекла окупит все расходы за счет отсутствия дополнительных слоев пирога и благодаря минимальным суммам в счетах за отопление.

Преимущества пеностекла

Существует ряд положительных свойств, которыми обладает пеностекло, недостатки тоже имеются, их существенно меньше.

К преимуществам материала относятся:

Долгий срок службы. Продолжительность эксплуатации материала насчитывает не менее ста лет. В течение всего этого периода материал не теряет своих свойств. Пеностекло устойчиво к воздействию микроорганизмов и плесени, не изменяется под влиянием повышенной влажности.
Безопасность и экологичность. Использование пеностекла в качестве утеплителя не несёт вреда здоровью, поэтому материал широко применяется при строительстве детских и больничных учреждений.
Хорошие звукоизоляционные свойства. Материал обеспечивает надёжный уровень изоляции от внешних шумов, находиться в таком помещении комфортно.
Безопасность в отношении пожаров. Пеностекло не поддерживает горение, не склонно к воспламенению. Кроме того, даже если вокруг бушует пламя, материал не возгорается и не выделяет ядовитых веществ под воздействием высоких температур.
Хороший уровень прочности. Пеностекло – устойчивый к умеренным воздействиям материал, поэтому при монтаже на него частично распределяется доля нагрузки.
Пеностекло очень легкий материал. Можно строить дом, утепляемый им, фактически на любом фундаменте, на МЗФЛ, на плите, или даже использовать вот такие жби колонны.

Заключение

Пеностекло представляет собой современный материал, который широко используется в сфере строительства. Материал обладает многими достоинствами, но он характеризуется рядом недостатков. Среди основных можно назвать его высокую стоимость и хрупкость. Эти и другие моменты нужно учесть перед началом работ. Утеплитель из пеностекла отзывы имеет положительные.

Как производят пеностекло

Бой стекла, вторсырье растирают с порообразователем (уголь, кокс, сажа, антрацит) и засыпают в формы, смешав с другими добавками. Форма заполняется примерно на 10%, весь объем заполнится в процессе образования стеклянной пены. Обжиг проходит в туннельной печи при температуре около 1000°С. В процессе плавки стекла порообразователь увеличивает массу в 14-15 раз и форма заполняется.

Производственная линия пеностекла немецкого завода

Для пеностекольных гранул технология другая: стеклобой промывают и сушат, дробят, затем мелят с вспенивателями и гранулируют шихту. Далее гранулы просушивают и помещают во вращающиеся печи, где гранулят пересыпают кварцевым песком для предотвращения спаивания. Вспенивание проходит при температуре от 780 до 820°С.

Себестоимость вспененного стекла очень высока из-за энергоемкости производства и дорогого оборудования (оборудование линии на 20 м3 в сут. стоит около $1 млн.).

Виды пеностекла:

Блоки (плиты)
Гранулы
Бесформенный бой (строительный щебень).

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств, их у пеностекла достаточно много:

Влагостойкость. По факту пеностекло это огромное количество стеклянных пузырьков, спаянных вместе. Влага просто неспособна проникнуть в герметичный пузырек. Единственное место, куда может попасть влага это в верхние слои пузырьков плит. Но эта поверхность составляет меньше 2% общего объема плиты. К тому же цикл температурного расширения и сужения влаги в пузырьках никак не вредит материалу.
Паронепроницаемость. Основное количество тепла выносится паром в составе воздуха. Значит, паронепроницаемость уменьшает количество теплопотерь. Она же служит одновременно и основным недостатком материала, но об этом немного позже.
Биологическая стойкость. Битое стекло часто добавляют в состав бетона или утеплителя, чтобы избавится от вездесущих вредителей: грызунов и насекомых. Здесь же все тело утеплителя представляет собой стекло, в котором распространение вредителей в принципе не возможно.
Экологичность. При любых возможных температурах утеплитель не выделяет вредных веществ. Пеностекло абсолютно безопасно для здоровья человека и рекомендовано к использованию на объектах с повышенными требованиями к ограждающим конструкциям.

Пеностекло является влагостойким и экологичным

Существует так же ряд минусов:

Малая прочность. Утеплитель не способен выдерживать физическое воздействие. Поэтому чаще его используют для внутреннего утепления, что не так эффективно как внешнее.
Паронепроницаемость. На этом пункте стоит остановиться подробнее. Паронепроницаемость это, с одной стороны, хорошо: из помещения меньше тепла попадет наружу. С другой стороны паропроницаемость препятствует прохождению воздуха снаружи. А это уже большой минус. Дело в том, что инфильтрация в том или ином количестве присутствуют в любом помещении. А под инфильтрацией подразумевается прохождение воздуха через стены в дом. Особенно активно воздух проникает зимой. При инфильтрации в дом попадает некоторое количество влаги. Хороший утеплитель имеет такую толщину, при которой эта влага оседает в толще утеплителя. А в случае с пеностеклом, влага оседает на поверхности ограждающей конструкции между конструктивным материалом и утеплителем. Это может привести к появлению плесени и грибка.
Цена. Пожалуй, это самый большой недостаток данного материала. Любой утеплитель должен быть в первую очередь дешевым. Существует достаточно много более дешевых вариантов утепления. Именно из-за этого фактора до сих пор пеностекло остается материалом элитного жилья и дорогих объектов с повышенными требованиями к постройке.

Читать еще: Оборудование для напыляемого утеплителя

Пеностекло. Производство и применение. Плюсы и минусы

Пеностекло – эффективный влагонепроницаемый теплоизоляционный материал, представляющий собой вспененное стекло с множеством мелких не связанных между собой пор, за счет чего препятствует передачи холода или тепла. Преимущественно используется для теплоизоляции стен, потолков, кровли. Также в виде фасонных изделий используется для утепления трубопроводов.

Технология производства

Для производства пеностекла используется мелко измельченное до состояния порошка силикатное стекло. Оно смешивается с углеродом и разогревается в тоннельной печи, куда подается по конвейерной ленте. Масса разогревается до температуры 900°С, вследствие чего становится пластичной. Присутствующий в составе порошковый углерод начинает реакцию окисления, и выделяет большое количество углекислого газа. Как следствие масса наполняется пузырьками, и в разы увеличивается в объеме. Далее она заливается в форму и оставляется до остывания. По мере охлаждения масса затвердевает. Как следствие внутри стекла остается много пустых пузырьков.

Изначально разработанная технология подразумевала использование пенообразователя, который после вспенивания давал устойчивый запах сероводорода. Как следствие от материала пахло тухлыми яйцами, поэтому он не получил широкое распространение. Современные изделия такого недостатка не имеют.

Форма выпуска

В связи с возможностью широкого применения пеностекла при утеплении различных конструкций, его выпускают в виде:

Гранул или щебня.
Плит.
Блоков.
Фасонных изделий.

Материал в виде гранул или щебня может иметь различную фракцию. Он реализуется на развес или в кубических метрах. В таком виде его удобно использовать как подсыпку при теплоизоляции полов. Также его применяют при возведении стен. Утеплитель засыпается в пустые полости в кладке.

Широкую популярности приобрели плиты из пеностекла. Разные производители предлагают их в своем размере, строго параметра длины, высоты и ширины нет. Плиты используются также как пенопласт или утеплительные маты. Они приклеиваются к стенам или прикрепляются анкерами, после чего штукатурятся. Также их используют для закладки между стропилами при выполнении кровельных работ, но редко, так как материал намного тяжелее прочих теплоизоляторов, хотя и долговечней чем они.

Пеностекло в виде блоков также весьма распространено. Блоки производятся путем распила больших глыб, получаемых после застывания массы. Чаще всего ими выполняется кладка центральной части толстых фасадных стен. Также возможно применение для наружной теплоизоляции методом облицовки с дальнейшим оштукатуриванием. Однако плиты в этом плане более удобны, хотя блоки толще, поэтому сработают как теплоизоляция лучше.

Материал имеет темно серый, ближе к черному цвет. Однако существует технология, которая позволяет его выпускать цветным. Это особенно важно для блоков. Используя цветные блоки при утеплении, можно одновременно получить привлекательную облицовку фасада, не требующую дополнительной штукатурки. Однако они в этом случае должны иметь идеальную геометрию, чтобы укладываться без швов. Если же выполнять кладку со швами, то те послужат мостиками холода.

Также из пеностекла делают фасонные изделия под конкретные задачи. Это так называемые скорлупы, для теплоизоляции коммуникаций.

В их число входят:

Сегменты.
Колена.
Т-образные сегменты.

Данные элементы используются для теплоизоляции трубопроводов. Ими обкладываются трубы для предотвращения промерзания. Фасонными изделиями из пеностекла используются для утепления водопроводов и тепломагистралей. Также ими защищают от образования конденсата промышленное холодильное оборудование. В основном скорлупы рассчитаны на утепления труб диаметром от 30 до 120 мм. Ассортимент для магистралей большей толщины большинство производителей не выпускают.

Чем пеностекло лучше прочих теплоизоляционных материалов

Несмотря на большую массу и относительную сложность работы с материалом, он пользуется спросом, так как существенно превосходит аналоги по многим показателям.

К его главным достоинствам можно отнести:

Долговечность.
Прочность.
Отсутствие усадки.
Эффективные теплоизоляционные свойства.
Химическая устойчивость.
Огнестойкость и негорючесть.
Водонепроницаемость.
Санитарная безопасность.

Данный материал не подвержен старению. Фактически он является вечным. При этом он не разрушается от воздействия ультрафиолета, как пенопласт, или воды, как минеральная вата. Выбор в его пользу позволяет при проведении утепления больше не возвращаться к этому вопросу для проведения капитального ремонта. Составить ему конкуренцию по долговечности может только керамзит. Но так как тот выпускается только в виде гранул или щебня, то заменить им пеностекло можно только в плане подсыпки. Если же нужны теплоизоляционные плиты или блоки, то этому материалу нет равных в плане срока эксплуатации.

Одним из важнейших свойств пеностекла, за которые оно ценится, является прочность. Конечно, ему далеко до камня или кирпича, но данный утеплитель не сминается как минеральная вата, пенопласт или пенополистирол. Его можно без опаски штукатурить. В случае легкого удара, к примеру, по утепленному таким образу фасаду, на нем не останется глубокой вмятины. Блоки и плиты из пеностекла могут монтировать без использования анкеров. Это также дает выгодное отличие от более привычных утеплителей. Подобные крепления создают мостики холода. При наличии прочного основания, пеностекло в виде плит или блоков можно укладывать на раствор, который послужит и связующим со стеной. Таким образом, выстроенная теплоизоляция будет сплошной без множества отверстий.

За счет жесткости материал сохраняет свою изначальную форму даже под воздействием значительного веса. Он не сомнется со временем, как минеральная вата. Кроме этого, материал имеет минимальное тепловое расширение, как у бетона или кирпича. За счет этого при нагреве он меняет свои параметры так же, как и основание, к которому он прикрепляется. Это исключает отслоение теплоизоляции, ввиду несовпадения по величине линейного расширения.

Утепление из пеностекла не уступает по эффективности более легким традиционным материалам, поэтому выбор в его пользу ввиду прочности и долговечности не повлечет потерю в эффективности.

Пеностекло имеет высокую химическую устойчивость, за счет чего может использоваться при утеплении промышленных объектов. Единственным разрушающим веществом, способным навредить утеплителю, является плавиковая кислота. Вероятность ее попадания на материал в достаточном количестве ничтожная, даже на химическом производстве.

Также нужно отметить биологическую устойчивость материала. Он не напитывает воду, поэтому не является приемлемой поверхностью для развития грибка и плесени. Если они и появятся при очень высокой влажности воздуха, то только сверху, поэтому могут быть убраны механическим способом.

Твердость и пористость материала делают его достаточно эффективным абразивом. Это крайне полезное качество для проведения теплоизоляции зернохранилищ или продуктовых складов. Грызуны испытывают большие сложности с прогрызанием таких стен.

Пеностекло негорючий материал, чего нельзя сказать о пенопласте и пенополистироле. Благодаря этому его можно использовать на объектах с высоким риском возгорания. Материал имеет высокую температурную устойчивость. Он может без потери свойств нагреваться до температуры +230°С. Чтобы получить на нем видимые повреждения, необходим нагрев до температуры выше +500°С.

Материал состоит из множества пор, не связанных друг с другом. За счет этого он имеет очень низкий уровень водопоглощения. Влага может просочиться только внутрь крайних открытых ячеек, но дальше уже не распространяется. Это делает пеностекло отличным решением для утепления плоских крыш. Если вода к нему и просочиться, то дальше не пройдет, если стыки между плитами заделаны правильно.

Материал не дает никаких испарений и не выделяет прочие отравляющие вещества. Он такой же безопасный в санитарном плане, как и обычное стекло. Это позволяет его использовать для теплоизоляции любых помещений, в том числе медицинских, фармакологических и т.д.

Недостатки пеностекла

Что касается недостатков использования материала при утеплении, то они следующие:

Дороговизна.
Большая масса.
Низкая ударная устойчивость при транспортировке.

Остановившись на пеностекле при выполнении, теплоизоляции придется заплатить существенно больше, чем при использовании того же пенопласта или минеральной ваты. Однако учитывая его долговечность и стойкость – это окупиться.

Явным недостатком пеностекла является его масса. Она может достигать 100-600 кг/м³. Это вынуждает при его использовании в виде блоков или плит подготавливать основание по типу фундамента. При реставрации старых зданий под теплоизоляцию делается отмостка. При строительстве новых сооружений изначально заливается более широкий фундамент.

Во многих случаях использование пеностекла нецелесообразно, так как оно долговечней несущих материалов, которые используются вместе с ним. В среднем через 50 лет требуется капитальная реконструкция здания. В таком случае чтобы ее провести, потребуется демонтировать пеностекло, разрушив его. Чтобы его использование действительно было обоснованным, желательно делать расчеты, чтобы учесть срок эксплуатации всех материалов, которые оно закрывает.