Mailtrain.ru

Журнал Mailtrain.ru
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

УТЕПЛЕНИЕИ ШУМОИЗОЛЯЦИЯ

УТЕПЛЕНИЕ
И ШУМОИЗОЛЯЦИЯ

Экологически чистый нетканый
материал, применяется для
утепления домов без ограничений

  • О производителе
  • Продукция
  • Доставка и оплата
  • Полезная информация

Холлофайбер ® – универсальные материалы для утепления, звукоизоляции и шумопоглощения в малоэтажном строительстве. Применяются для наружного и внутреннего утепления как межстеновой, междуэтажный и межвенцовый утеплитель. Абсолютно экологически безопасны, легко крепятся и монтируются без специальных средств защиты.

Особенности производства холлофайбера

Основой материала служит полиэстер — нетоксичный вид синтетической ткани, выполненный из полиэфирных волокон. Холлофайбер известен как наполнитель для верхней одежды, мебели и спальных аксессуаров (подушек, одеял), но применяется также для утепления частных домов.

Производится материал посредством термического скрепления волокон. Способ безопасен, поскольку по ходу получения холлофайбера не используется клей, химические элементы или другие вредные вещества. Полиэфирное волокно подвергается нагреву ( температура составляет 180-200 градусов), за счет чего снижается усушка компонентов.

Далее следует формирование волокон путем аэродинамического воздействия. Плюсом последнего является то, что волокно будут расположены хаотично, а не в одном направлении. Заключительным этапом изготовления холлофайбера считается продувка полученных волокон потоком воздуха. После этого волокна поступают на транспортер, где формируется полотно, пригодное для утепления.

Конечным продуктом процесса становится рулон материала, являющего собой пустотелые волокна полиэстера.

Утеплитель напоминает синтепон, но структура последнего формируется заполненными элементами. Пустотелые же волокна на порядок лучше удерживают тепло, меньше слеживаются и быстро испаряют влагу.

Теплоизоляция примечательна тем, что волокна спиральной формы действуют как пружины. Отсюда важная характеристика холлофайбера — стабильность формы. Потребитель уже с этим сталкивался — подушки, наполненные холлофайбером, долгое время держат объем, а зимняя куртка после стирки сразу обретает прежнюю форму, как только подкладка высохнет.

Использование холлофайбера в качестве межвенцового утеплителя

Данный материал является отличным решением для изолирования деревянных построек, выполненных из бревна или бруса.

Мало того, он не только является превосходной альтернативой традиционным материалам, таким как джут и лен, но и опережает их по ряду характеристик:

  • Под нагрузкой такой теплоизолятор может сжаться до нуля и при короблении бруса восстановиться, заполнив щели.
  • Не нуждается в конопатке.
  • Не впитывает атмосферную влагу.
  • Не требует проведения герметизации швов.
  • Устойчив к плесени и грибкам.

Холлофайбер, применяемый в качестве межвенцового утеплителя.

Может применяться для утепления домов, возведенных из таких материалов:

  • Пиленый брус.
  • Клееный брус.
  • Профилированный брус.
  • Оцилиндрованное бревно.
  • Обыкновенный сруб.

В качестве межвенцового утеплителя могут быть использованы две разновидности материала:

  • Полотна, поставляемые на рынок в рулонах.
  • Пласты, которые являются несколько жестче полотен, отсюда их другое название – харды.

Выбор той или иной разновидности холлофайбера может быть обусловлен рядом причин, среди которых выделяются особенности древесины, конфигурации и сечения бруса, функционалом строения (баня, жилой дом или гараж). Любой строительный магазин предоставит вашему вниманию неплохой выбор разновидностей данного материала.

Для того, чтобы утепление было особо надежным, следует использовать холлофайбер плотностью 300 гр м и выше. Данный материал предназначен для холодных зим со средней температурой воздуха, достигающей -30 градусов.

Предостережение экспертов.

1) В связи с тем, что данный утеплитель (холлофайбер) является полностью искусственным материалом, его применение строго ограничено. Он (холлофайбер), может применяться в качестве межвенцового утеплителя в деревянных домах и банях при строительстве из сухого (высушенного принудительно) бревна и бруса. Обычно, в строительстве деревянных домов сухим брусом можно назвать только клееный брус, выполненный из принудительно высушенных ламелей.

2) Для деревянных домов и бань из бруса естественной влажности, лучше всего применять натуральные межвенцовые материалы – уплотнители из джута или льна. Так же рекомендуется прокладывать бревна и брус естественной влажности природным лесным материалом – мхом «кукушкин лен» или мох «сфагнум».

Фото: для сборки домов и бань из бревен естественной влажности (не сушенных принудительно), лучше всего применять межвенцовую джутовую ленту – 100 процентный натуральный природный утеплитель.

Фото: для сборки домов и бань из бревен естественной влажности (не сушенных принудительно), так же хорошим выбором будет применение прокладки бревен и бруса мхом «кукушкин лен» .

Читать еще:  Штукатурка по экструдированному пенополистиролу

Области применения

Холлофайбер – это товарный знак. Под ним выпускается ряд товаров, которые обладают теплоизолирующими свойствами и используются в качестве утеплителя.

Сфера применения обширна:

    Строительство; Мягкая мебель и игрушки; Верхняя и профессиональная одежда и головные уборы; Постельные принадлежности; Системы очистки и фильтрации.

Достаточно объемный и имеет пористую структуру. Это делает его просто незаменимым в строительстве. Такие характеристики наделяют его шумоизоляционными свойствами, так же он отлично сохраняет тепло. Его можно использовать как для многоэтажного строительства, так и для частных домов. Прокладывая его в межстеновое пространство, вы сможете уменьшить количество внешних шумов.

Используя плиты из холлофайбера в качестве утеплителя, вы надолго сможете забыть о проникающем ветре и холоде. Если вы хотите утеплить балкон, то обратите внимание на этот материал.

Холлофайбер является экологически чистым продуктом. Не зря «Термопол», который его производит, назвали «завод без труб». Он не извергает тонны вредных веществ в атмосферу и не имеет слива в реки и каналы. Это подтверждает безопасность использования наполнителя для детской одежды и игрушек.

Он не токсичен и не вызывает аллергию. В 2010 году марка «Холлофайбер» была удостоена звания «Общеизвестный товарный знак» и получила сертификат, подтверждающий его гигиеническую и экологическую безопасность. Это говорит о том, что разрешается даже прямой контакт материла с детской кожей.

Для мягкой мебели используется несколько видов наполнителя. Они различаются по своей плотности, поэтому некоторые из них являются формообразующими, другие же нет.

    Утеплитель холлофайбер софт (мягкий). Применяется для стеганых элементов, а также в качестве формирующего верхнего слоя мягких деталей; Медиум (средний). Является заменителем блочного пенополиуретана. Служит в качестве формирующего верхнего слоя; Хард (жесткий). Используется как конструкционный и настилочный материал элементов мягкой мебели.

Отличным вариантом служит и в качестве утеплителя для плащей и курток. Он делает изделие невероятно легким и комфортным. Такие куртки по своим характеристикам ничем не уступают пуховикам. При этом плюсом является тот момент, что они не требуют особого ухода. Можно легко постирать изделие в стиральной машине, не боясь, что волокна деформируются.

Но наиболее часто холлофайбер все же используется в качестве наполнителя для одеял и подушек. Это просто спасение для людей, страдающих аллергией. Чаще всего ее причиной служат пылевые клещи. Холлофайбер «не привлекает» пыль, поэтому является неблагоприятной средой для размножения этих «созданий». Чувствительные люди непременно оценят сон на подушках с таким наполнителем .

Прекрасно подходит для специальных подушек беременным , создавая комфортное пользование и минимум забот.

Еще одна не совсем традиционная сфера применения этого материала – системы фильтрации. Холлофайбер можно использовать в качестве воздушного фильтра. Это возможно благодаря пористой многослойной структуре. Однако необходимо в этом случае обращать внимание на расположение волокон — оно должно быть не вертикальным.

Использование холлофайбера для мягкой мебели в видео:

Использование в других сферах

Наличие многочисленных положительных качеств позволяет использовать материал в различных сферах:

  • легкая промышленность (как утепляющий слой при производстве одежды и для придания ей формы за счет высокой упругости, при изготовлении мягких игрушек, некоторых видов постельных принадлежностей);
  • строительство (высокие звукоизолирующие и теплозащитные свойства используются для заполнения пространства между стенами при строительстве зданий, как наполнитель в фильтрах);
  • мебельное производство (в качестве основы для матрацев, диванов);
  • машиностроение, авиация, космические разработки.

Плащи и куртки с таким утеплителем очень легкие и комфортные, довольно просты в уходе: достаточно стирать изделия в стиральной машине, не опасаясь, что оно деформируется.

При производстве мягкой мебели используемые наполнители имеют различную плотность, одни обладают способностью к формообразованию, другие — нет:

  • софт (для стеганых элементов) мягкий;
  • медиум (формирует верхний слой) средний;
  • хард (как настилочный и конструкционный материал для отдельных частей мягкой мебели) жесткий.

Технология производства наполнителя

Производственный цикл предполагает несколько стадий:

  • выбор сырья;
  • подготовка волокна;
  • формование холлофайбера;
  • аппретирование (покрытие) силиконом;
  • упаковка.

Холлофайбер изготавливают из первичного и вторично переработанного ПЭТ. Принципиально оборудование для производства непосредственно холлофайбера одинаково. Могут отличаться настройки технологических параметров: температура, скорость подачи и т.д.

То есть станок для формования наполнителя универсален и может работать на полиэфирном волокне любой природы. Волокно из чистого полиэфира идеально подходит под любые цели, оно легкое, прозрачное и чистое. Нити из регранулята чаще всего имеют сероватые оттенок, поэтому подойдут в основном для технических изделий.

Читать еще:  Какой слой утеплителя для стен каркасного дома?

Решающий фактор – это стоимость сырья. Вторичный полиэфир дешевле, и, кроме того, серьезная конкуренция на рынке рециклинга ПЭТ подталкивает переработчиков повышать качество продукции.

Можно покупать готовое волокно, а можно производить его самостоятельно.

Более подробное описание процесса формования волокон можно найти в статьях «Синтепух» и «Флекс-хлопья: виды, производство, применение».

Существенным преимуществом самостоятельного изготовления нитей стоит отметить возможность управления качеством.

Из серьезных минусов – очень дорогое оборудование и потребность в квалифицированном персонале.

На стадии подготовки волокна полиэфирные нити предварительно нарезаются и прочесываются на чесальной машине. Так волокна приобретают трехмерную структуру.

При формовании холлофайбера в настоящее время используют 2 технологии:

  • каландровый метод — отрезки полиэфира подаются в узкий зазор между двумя валами, которые вращаются с разной скоростью, малый вал направляет волокна и вращается быстрее, а большой (обогреваемый) — медленнее, он задирает нити и закручивает их в шарики;
  • аэродинамический метод -нарезанные куски подаются в диффузор трубы и движутся к выходу в потоке горячего воздуха, нити сворачиваются под действием нагрева (здесь работает одно из фундаментальных свойств полимеров – при нагревании ослабляется взаимодействие между звеньями полимеров, и молекулу скручивает в свое естественное состояние – клубок).

Аппретирование или нанесение силиконовой жидкости происходит внутри камеры из пульверизаторов.

Образуя тончайший поверхностный слой, силикон защищает поверхность холлофайбера от влаги, впитывания неприятных запахов и слеживания.

Готовая продукция упаковывается в полиэтилен. Для повышения компактности проводят затаривание пакетов под вакуумом.

Преимущества холлофайбера перед другими материалами

Этот материал получил распространение в 2005 году и с тех пор успешно теснит подобные утеплители и наполнители. Чтобы разобраться в причинах популярности холлофайбера, стоит сравнить его с другими неткаными материалами и попытаться понять, что лучше.

  • Синтепон – синтетика из полиэфира, изготавливая валянием, склеиванием, термическим соединением или иглопробивным методом. Используется в основном как утеплитель для одежды и наполнитель для предметов быта (подушки, одеяла, игрушки). В отличие от холлофайбера, не предназначен для промышленного применения, не подходит для строительной отрасли. Синтепон тяжелее, не такой плотный и прочный, быстро теряет форму, сбивается, даже если тщательно простеган. Структура синтепона реже, у него высокая теплопроводность, он холоднее. Холлофайбер выигрывает у своего предшественника по всем показателям, он действительно лучше.
  • Синтепух – производный полиэстера, спиралевидные волокна обрабатывают силиконом и соединяют между собой. Получается объемный, упругий и мягкий материал, по характеристикам напоминающий холлофайбер. Он применяется в качестве утеплителя для одежды и наполнителя для мебели и предметов быта. Несмотря на схожесть, уступает холлофайберу по прочности и плотности, ввиду чего не используется в качестве строительного изолятора и в промышленности. Сложно однозначно определить лучший среди этих двух материалов, они обладают практически равными возможностями, но благодаря универсальности холлофайбер все же предпочтительнее.
  • Пух – это даже не материал, а природный утеплитель, представляющий собой разновидность перьевого покрова. У пуха практически отсутствует стержень, он состоит из мельчайших мягких ворсинок, хорошо задерживающих воздух и отталкивающих воду. Пух является прекрасным утеплителем, но имеет свойство сваливаться при стирке, что ухудшает его данные. Кроме того, он накапливает пыль и может вызывать аллергию, а также создает благоприятную среду для микроорганизмов. Используется для утепления одежды и набивки подушек, одеял и перин. Будучи теплее холлофайбера, пух уступает ему по эксплуатационным характеристикам, требует специального ухода и меньше прослужит. В случае с пухом, натуральность скорее вредит, холлофайбер однозначно выигрывает и у этого традиционного утеплителя.
  • Комфорель – синтетические полиэфирные волокна, выпускаемые в виде мельчайших шариков-гранул. Используются в качестве наполнителя для подушек, одеял, игрушек и мягкой мебели. По характеристикам дублирует одну из разновидностей холлофайбера – шарики. Не уступая по характеристикам, проигрывает по сфере применения.
  • Бамбук – натуральное волокно, получаемое из растительного сырья, разновидность целлюлозы. В зависимости от производственного цикла получается нитеобразное волокно для изготовления ткани или нетканый материал, используемый в качестве наполнителя или утеплителя. Он уступает холлофайберу по прочности и другим данным и чаще всего применяется в качестве добавки, удачно дополняя синтетику. Отзывы о бамбуковом волокне можно почитать тут.
  • Тинсулейт – самый тонкий и легкий из синтетических утеплителей, состоящий из мельчайших волокон. При минимальной плотности и толщине гораздо теплее других материалов. Это универсальный утеплитель, превосходящий холлофайбер по всем характеристикам. Однако в силу дороговизны, его не используют в качестве наполнителя, да и в строительстве он не распространен, поэтому какой из материалов лучше, зависит от конкретного применения.
Читать еще:  Утеплитель под ламинат. Характеристики и этапы работ

Отзывы о том, какой утеплитель лучше для зимней одежды читайте по ссылке.

По показателям холлофайбер уступает только тинсулейту, но превосходит его в плане доступности. Да и работать с ним проще, тонкий тинсулейт сложно сшивать, более плотный холлофайбер требует меньше времени и сил.

На видео – испытания утеплителей. Что лучше?

Описание и свойства

Холлофабер, это материал, напоминающий плотную вату и состоящий из полиэстеровых волокон, прочно сцепленных между собой. В продажу холлофайбер поступает в трех видах:

  • Как толстое полотно. Такая разновидность применяется для пошива теплой одежды, наполнения одеял;
  • В виде плит разной толщины. Плиты используются в строительстве для утепления различных конструкций, в производстве мягкой мебели, как заменитель традиционного поролона;
  • В виде маленьких шариков с размерами от горошины или больше. Шарики используются для наполнения мягких игрушек, подушек, одеял и матрасов.

Из всех разновидностей нетканых утепляющих материалов, холлафайдер отличается балансом между техническими качествами и стоимостью. Интересен тот факт, что более дорогие материалы не сильно превосходят по параметрам холлафайдер, а дешевые аналоги заметно хуже, хотя полиэфир, из чего сделаны все материалы, совершенно одинаков. К примеру, холлафайдер отличается от синтепона отсутствием влагопоглощения, лучшими теплоизолирующими качествами, хотя первый выглядит внешне так же, как холлафайдер.

Изделия из холлофайбера содержат в себе максимальное количество лучшего из теплоизоляторов – воздуха. Тесное переплетение волокон препятствует движению конвективных потоков в слое воздуха, благодаря которым и осуществляется теплообмен. Таким образом, плиты или полотна, в состав которых входит холлафайдер, создают воздушную прослойку, не пропускающую тепло. Вместе с этим, нетканый материал не является влаго — и воздухонепроницаемым, что делает одежду из него теплой и комфортной.

Сравнение холлофайбера с другими популярными материалами

Холлофайбер не единственный синтетический материал, который используют в качестве наполнителя и утеплителя. Самый популярный аналог – это синтепон, который изготавливают из полиэфирных волокон, однако отличие заключается именно в способе изготовления. Синтепон производят валянием, склеиванием или термическим соединением, из-за чего он быстро теряет форму.

Синтепух

Одним из самых первых наполнителей для зимней одежды был птичий пух. Со временем появился его синтетический аналог – синтепух. При его производстве полиэстеровые волокна скручиваются в спирали и обрабатываются силиконом для придания упругости и мягкости. Этот материал по своим качествам очень схож с холлофайбером.

Тинсулейт

Разновидностью синтетического пуха является материал тинсулейт. Под воздействием высокой температуры полиэфирные волокна вытягиваются в тончайшие нити диаметром 5 микрон. Между этими нитями формируется воздушная прослойка, обеспечивающая воздухопроницаемость и одновременно утепление.

Комфорель – наполнитель в виде мелких шариков диаметром 5–7 мм. Он выполнен из мягких силиконизированных волокон, закрученных в шарики. Полиэфирное волокно пропитывают антибактериальным раствором и покрывают силиконом.

В таблице представлена сравнительная характеристика синтетических наполнителей:

ХарактеристикаХоллофайберСинтепонСинтепухТинсулейтКомфорель
Срок эксплуатациидлительныйкороткийкороткийдлительныйкороткий
Устойчивость к деформациямвысокаянизкаянизкаясредняясредняя
Воздухонепроницаемостьхорошаяплохаясредняяхорошаяплохая
Экологичность и безопасностьвысокаянизкаясредняясредняянизкая
Теплоизоляциявысокаясредняявысокаявысокаясредняя
Стоимостьсредняянизкаясредняявысокаянизкая

По соотношению стоимости и качества холлофайбер остается лидером среди других синтетических утеплителей. Вещи с этим материалом выдерживают экстремальные температуры и отличаются высокой износостойкостью.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector