Mailtrain.ru

Журнал Mailtrain.ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Уплотнитель поролоновый для окон и труб: можно ли использовать

Поролоновый утеплить – это совершенно экологически чистый материал, поэтому никакого вреда здоровью человека он не несет. Сегодня в ассортименте можно встретить 3 главных вида поролоновых утеплителей, каждый из которых позволит получить полную герметичность оконных рам. Их установка ведется на створку.

Самоклеющийся

Этот вид один из самых распространенных. А связано это с тем, что его очень просто монтировать. Справиться с поставленной задачей под силу даже самому неопытному человеку. Процесс изготовления такого материала предусматривает применение поролона, но в продаже имеется и резиновый уплотнитель. В отличие от поролонового он будет гораздо надежным и герметичным.

На видео – самоклеющийся поролоновый утеплитель для окон:

Уплотнительная лента без самоклеющейся основы

По своим характеристикам и внешнему виду этот вариант уплотнителя ничем не отличается от рассмотренного ранее изделия. Единственное отличие состоит в том, что у него нет клеевой основы, так что над ее созданием придется поработать. Но делать это несложно ,ведь можно купить клей.

К минусам такого уплотнителя можно отнести как раз отсутствие клеевой основы. Причина в том, что на изделие с липкой основой уже нанесен правильный клей, который не будет оставлять разводы и следы на окне. А вот выбрать клей собственноручно намного сложнее. Ведь именно от клея будет зависеть качество герметизации.

Пазовая уплотнительная лента

На одной стороне этого изделия присутствует выступ, который имеет вид ершика. Его задача состоит в том, чтобы удерживать материал в подготовленном для этого пазу. Его также могут изготавливать не только из поролона, но и из резины.

Конечно, второй вариант предпочтительнее, так как он прослужит вам гораздо дольше, чем поролоновый уплотнитель. Кроме этого, подобное изделие может принимать различную форму.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Оборудование, используемое для изготовления поролона

Одним из необходимых условий изготовления поролона, является точное соблюдение заданной рецептуры, поскольку химическая реакция, которая является основой приготовления смеси, осуществляется на молекулярном уровне.

Кроме того, не менее важным является качество и температура, которую имею ингредиенты пред началом смешивания. Оборудование, которое используется для производства этого материала, должно обеспечить не только правильную дозировку, но и придание температурных характеристик исходному материалу.

Поэтому большинство устройств, которые осуществляют предварительную подготовку и дозировку, оборудованы различными датчиками и автоматизированными системами, которые призваны обеспечить контроль за показателями ингредиентов.

В зависимости степени автоматизации и сложности используемого для этого оборудования, напрямую зависит цена линии по изготовлению поролона, а так же качество товара который выпускается с его помощью.Линии оборудования, которые используется для изготовления поролона – однотипны. Отличие в комплектации зависит лишь от метода производства поролона.

Читать еще:  Изоляция и утеплитель для воздуховодов — Пенофол для вентиляции

Видео: процесс производства поролона

В зависимости от объемов и серийности производства, существуют непрерывный и периодический методы его изготовления. Отличаются они по методу извлечения пены, в непрерывном производстве извлечение пены осуществляется постоянно и вспененный материал подается на форму которая выполнена в виде транспортировочной линии.

Среди основных устройств, которые используются в процессе изготовления поролона можно выделить:

  • устройство – дозатор ингредиентов;
  • устройство (машина) для вспенивания (в зависимости от конструкции может быть высокого давления);
  • матрицы (формы) для заливки пены – для блочного (прерывного) метода и для непрерывного метода – транспортер;
  • тепловая камера для осуществления окончательного затвердевания (с поддержкой заданной температуры);
  • устройство для распиловки поролона по шаблону (ленточнопильный станок вертикальной или горизонтальной конструкции);
  • дополнительное оборудование для подачи воды (насосы);
  • дополнительное оборудование для подачи электроэнергии (трансформаторы, генераторы и так далее);
  • устройство для принудительной вентиляции помещения (вентилятора, кондиционеры);
  • транспортеры и манипуляторы для автоматизации производственных процессов.

Также в некоторые высокоавтоматизированные линии, могут входить различные упаковочные агрегаты и машины, по изготовлению ленточного или измельченного поролона, для использования его в качестве наполнителей.

Поскольку изготовления поролона относится к процессам сопряженным с выбросами токсичных и вредных веществ, то обязательным условием сооружения производственной линии, является наличие специальных устройств, которые позволяют проводить не только принудительную вентиляцию помещений, но и следить за степенью загрязненности воздуха.

Хороший утеплитель — пенополиуретан (ППУ). Он же — поролон…

На данный момент практически нет такого человека,который бы не пользовался в своей повседневной жизни пенополиуретаном — звучит заумно — на это самый обычный поролон. Наполнители для детских игрушек, в машина, губки для кухни, мягкая мебель — все делается с применением поролона.
Кроме всего прочего — пенополиуретан — отличный утеплитель. И по многим свои свойства превосходят другие виды теплоизоляционных материалов.

Пенополиуретан — характеристики

Самое главное преимущества пенополиуретана — он биологически не активен — не вступает в реакцию с компонентами окружающей среды.

Свойства пенополиуретана (поролона) во многом зависят от его плотности. т.е есть мягкий пористый полиуретан-классический и привычный для всех нас поролон. Он гибкий, упругий, обладает низкой теплопроводностью.
Имеет и такие негативные свойства:

  • Не прочный на разрыв
  • Гигроскопичность
  • Впитывает запах
  • Имеет довольно-таки ограниченный срок эсплуатации
  • Имеет ограниченный температурный диапазон использования
  • Очень и очень пожароопасный материал :признан как

сильногорючий, легковоспляменяющийся, матераиал с высокой дымообразующей способностью, чрезвычайно токсичен при горении (антипирены — вещества препятствующие горению вводить в процессе производства не целесообразно — ухудшается качество поролона).

Производители заливочных смесей на основе пенополиуретана уверяют, что антипирены в составе смесей присутствуют, и на счет горючести можно не беспокоиться…

Пенополиуретан более высокой плотности — мало паропроницаемый материал.
Показывает не плохие гидроизоляционные свойства.
Обладает высоким уровнем адгезии ( сцепление разнородных поверхностей)

Производство пенополиуретана

При всей экологичности конечного продукта — процесс производства материала является вредным и экологически небезопасным. В качестве сырья используются продукты нефтехимической промышленности (полиолы и полиизоцианаты).

Не смотря на это, есть даже пенополиуретан, изготовленный из натуральных видов масел: касторового, рапсового, соевого, подсолнечного.

Использование пенополиуретана

В зависимости от плотности материала используется в различных случаях:

  • При плотности 5-40 кгм кв — наполнитель для мебели,игрушек, автомобильных кресел
  • При плотности 30-86 кгм кв — используется в строительстве как шумоизоляционный и теплоизоляционный материалами
  • При плотности более 70 кгм кв поролон не пропускает влагу — и его с успехом можно применять в качестве гидроизоляционного материала
Читать еще:  Устройство монолитных стен из опилкобетона

Пенополиуретан (ППУ) для дома

Для строительства и ремонта дома пенополиуретан практически находка:

теплоизоляция + шумоизоляция + гидроизоляция

Свойства уникальны — уже было сказано о хорошей адгезии материала — потому его с успехом можно применять для утепления крыш, стен. Пенополиуретановая смесь наноситься практически на любую поверхность: бумагу, кирпич, дерево, металл, черепицу. Наносить можно прямо на строительной площадке — потому поверхность утеплителя получается монолитной без швов — а значит — без дополнительных мест утечки тепла.
Одним словом- пенополиуретан — один самых классических самых проверенных и самых популярных утеплителей — и не зря, обладает действительно не плохими свойствами.

Оборудование для производства пенополиуретана

Чтобы выбрать прибор для изготовления поролона важно иметь представление какой вид материала необходим для работы. Пенополиуретан бывает:

  • Жесткий. Материал со скрытой пористой структурой. Не поглощает влагу, подходит для гидроизоляции. Применяется в качестве утеплителя в сфере строительства
  • Мягкий, эластичный. У него открытая пористая структура, за счет чего чаще всего задействуется в производстве губок, мочалок, наполнителя мебели и т.д.

Аппаратура для производства, должна быть качественной и износостойкой. Типичное оснащение прибора по изготовлению ППУ включает следующие узлы аппаратуры:

  • Машина, генерирующая пенный материал;
  • Измельчитель и устройство для смешивания сырья;
  • Дозатор;
  • Агрегат формовки изделия;
  • Автомат изготовления ППУ, обеспечивающий разрезание на части готового материала;
  • Машина для упаковки;
  • Аппарат переработки отходов для их повторного использования в производстве.

Изготовление составов с расширенными функциями, требует дополнительной возможности оборудования – регулирования порционного соотношения сырья. Работа приборов требует наличие сжатого воздуха, так как осуществляется под давлением. Этот момент важно учесть при выборе. Существуют установки низкого и высокого давления, в зависимости от планируемого объема выпуска. Чем выше напор, тем больше выход.

Заливочный комплекс низкого давления

Сфера применения поролона

  • для изготовления мягких частей мебели, матрасов;
  • в качестве теплоизоляции;
  • как спортивный инвентарь;
  • из материала делают вставки в обувь;
  • для смягчения автомобильного салона;
  • в качестве упаковки для бытовой техники;
  • как наполнитель для мягких игрушек.

К просмотру сюжет том, как шить бельевой поролон:

Фотогалерея изделий из материала:

Общие сведения про поролон и утеплители

Исследуя вопрос теплоизоляции квартиры, важно ознакомиться с определенными качествами материалов. Их обилие на рынке строительных товаров превышает норму, легко запутаться в ассортименте.
Выбирая утеплительное средство, стоит обратить внимание на описание товара. Его главные задачи в зимний период:

  1. Не позволять холоду проникать в стены;
  2. Сохранять имеющееся тепло в комнатах;
  3. Постепенно минимизировать использование топлива или электропотребления.

Опираясь на вышеприведенные функции, рассматривают две категории утеплительных материалов:

  1. Используемые внутри дома;
  2. Используемые для отделки наружных стен.

Первый вариант предназначен устранению лишнего внешнего шума, сохранению звукоизоляции. Внутренний утеплитель часто «встраивается» в конструкцию из гипсокартона. Он уместен при красивом внешнем виде дома, не нуждающимся в дополнительной отделке. Обшивая стены, не станет лишней подкладка эковаты или поролона в конструкции металлопрофиля.

Специалисты отмечают существенные недостатки внутренней отделки стен:

  • отсутствие качественной защиты стен от холода;
  • недостаточная сохранность тепла в многоэтажных домах;
  • значительное уменьшение площади комнаты.
Читать еще:  Надо ли утеплять будку для собаки?

Второй способ уместен при постройке дома из шлакоблочных материалов. Внешняя отделка способна облагородить фасад здания, придать ему эстетического вида и сохранить бюджет на отделку всего дома.
Недостатками внешнего утеплителя считаются чувствительность ко внешним факторам и необходимость дополнительной облицовки камнем. По своим характеристикам второй вариант напоминает своеобразную «шубку» дома. В холодное время года такой вариант уместен и способен сохранить тепло в здании. В жаркое – потребуется купить кондиционер и постоянно охлаждать комнаты.

Особенности утеплителя относительно других

Плиты ППУ относятся к жесткому виду пенополиуретана. Это означает, что сырьем являются полиол и полиизоционат, ячейки закрытые (материал паронепроницаем), структура однородная по всему объему.

Изготавливаются путем заливки заранее перемешанных компонентов в жидком состоянии в специальные пресс-формы. Внутри их происходит вспенивание. Залитая жидкость расширяется, занимая все пространство и создавая давление до 6 атмосфер. Отвердевание происходит в течение 15-25 минут после заливки.

Термоизоляционные плиты могут быть покрыты с одной или двух сторон фольгой, крафт-бумагой, стеклопластиковой тканью, армофолом. Это с одной стороны расширяет область их применения, с другой, защищает от ультрафиолета, с третьей, увеличивает прочность на изгиб и сжатие. А все вместе позволяет продлить эксплуатационный ресурс практически в 2 раза.

Выпускаются различных размеров. Но производители под заказ могут изготовить плиту любых габаритов. Около половины продукции имеют на торце четверть, что позволяет монтировать утепление без швов.

Ряд предприятий расширил линейку утеплителей из ППУ и предложил потребителям термопанели, где на керамическую плитку, клинкер и т.д. наносится слой утеплителя. Получается 2 в 1: с одной стороны отделка фасадов, с другой — утеплитель.

В продажу поступают в основном плиты ППУ 50 (плотность до 50 кг/м 3 ) и ППУ 70 (ТИС 70) с плотностью 50-70 кг/м 3 .

Технология производства и оборудование

Перерабатывающие предприятия чаще всего продают крошку производителям вторично вспененного поролона. Для производства готового продукта необходимы следующие компоненты:

  • полиол — высокомолекулярные спирты с гидроксильнымчислом 50 — 500 и молекулярной массой 400 — 3000 г/моль, являются основой для полиуретановой композиции;
  • изоцианат — отвердитель, инициатор полимеризации;
  • вода — вспенивающее вещество, пузырьки углекислого газа выделяются в результате ее реакции с изоцианатом.

Для стабилизации текучести смеси и времени полимеризации необходимо подобрать полиол с нужной молекулярной массой и изоцианат с соответствующей реакционной способностью.

Большинство производителей этих химических реактивов продают двухкомпонентные системы, готовые к смешиванию.

Для промышленного производства ПВВ они поставляются в бочках по 220 л.

Технология производства состоит из следующих этапов:

  1. Смешивание. Крошка подается в премиксер. Там происходит ее смешивание с полиолом (до полного смачивания поверхностей). При этом исходное сырье должно быть сухим. В миксер вторичного смешивания вводятся изоцианат и вспомогательные компоненты.
  2. Формовка. Смесь заливается в опалубку. Для предотвращения прилипания поверхности, контактирующие со смесью, покрывают полиэтиленовой пленкой. Полиуретан не прилипает к этому материалу.
  3. Полимеризация. После заливки смесь подпрессовывается до заданного объема и выстаивается. В это время происходит полимеризация жидких компонентов. На некоторых производствах готовый блок дополнительно выстаивается в течение суток после распалубки.
  4. Производство конечной продукции. Готовый блок распускают на плиты, листы, подвергают контурной резке, вырубке.
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector