Недостатки и достоинства пеностекла

Для утеплений зданий жилого фонда и промышленных построек широко используется пеностекло, недостатки у этого материала есть, но они не уменьшают его достоинства.

Производство материала было начато еще в СССР, когда в 30-е годы ученые заинтересовались плавучими свойствами стекла. Только потом пеностекло стало применяться в качестве утеплителя, ведь оно обладало способностью отлично удерживать тепло и поглощать звук.

Материал создавали из вспененного стекла, готовое изделие состояло из тысяч мельчайших стеклянных ячеек. Пеностекло высоко оценили инженеры, работающие в строительной отрасли. Им стали накрывать крыши, его использовали для теплоизоляции полов и стен.

Утеплители

Одним из лучших тепло и звукоизоляционных материалов является пеностекло. Этот утеплитель был создан советскими учеными в 30-х годах, но в связи с высокой стоимостью и несовершенной технологии изготовления он не получил широкого распространения. Спустя три десятилетия практическое применение ему нашли канадцы, где пеностекло использовалось в качестве теплоизоляции здания. В массовое строительство вошел этот материал сравнительно недавно, когда были учтены все недоработки и снижены затраты на производство. В статье речь пойдет о том, как утеплять пеностеклом.

Содержание:

Что представляет собой пеностекло

Этот неорганический теплоизоляционный материал имеет пористую структуру. В процессе производства стекломасса нагревается под высокими температурами, добавляемое газообразующее вещество образует пузырьки диаметром от миллиметра до сантиметра. Пористость варьируется в пределах 80-95%.

Цвет изделий может быть различным: кремовым, зеленым или черным. Данное свойство зависит от исходного сырья, ведь в производстве используется и дробленый кварц, и натрия сульфат, и осадочные горные породы, и невозвратный стеклобой.
Утеплитель предлагается в виде гранул, плит и фасонных изделий (скорлупы для труб). Популярностью пользуются блоки из пеностекла, которые могут быть следующих размеров:
- длина – 200, 250, 400, 475 мм;
- ширина – 125, 200, 250, 400 мм;
- толщина – 80,100, 120 мм.
Монтаж осуществляется посредством механических креплений, цементных растворов, мастик и других клеевых составов. Метод фиксации выбирается в зависимости от вида поверхности (бетон, железо, дерево).

Характеристики пеностекла

Это легкий материал, его плотность составляет 120-200 кг/м. куб.
Что касается предела прочности на сжатие, то данный показатель очень высок и варьируется от 0,5 до 1,2 МПа.
Теплопроводность даже лучше чем у древесины – 0,06 Вт/м*с против 0,09 Вт/м*с соответственно.
Индекс поглощения звуковых волн плитой толщиной 100 мм равен 50 дБ, что обеспечивает повышенную комфортность.

Величина сорбции ничтожно мала и не превышает 4% от объема.
Диапазон температуры для применения материала очень широк – от -200 до +500С. При более высокой температуре (от +540С) плиты начинают деформироваться, но не выделяют токсичных газов или паров. Термостойкость дает возможность использовать пеностекло на объектах, к которым предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности.
Химическая инертность находится на высоком уровне. Материал не взаимодействует с кислотами, щелочами, нефтепродуктами и другими агрессивными средами.

Преимущества использования пеностекла

Помимо высоких физико-технических характеристик среди достоинств можно отметить абсолютную экологическую чистоту. Материал рекомендован для применения в строениях с повышенными требованиями санитарно-гигиенических условий.
Маты не меняют свои размеры в течение всего периода службы. Стеклянные ячейки не деформируются под эксплуатационными нагрузками и сезонными перепадами температур. Таким образом, не допускается образование мостиков холода из-за сжатия, провисания, набухания или усадки.

Пеностекло не подвержено гниению и развитию коррозионных процессов. Также он не привлекателен для микроорганизмов, плесени, грибков и грызунов, что говорит о биологической стойкости. Благодаря вышеперечисленным преимуществам срок эксплуатации блоков составляет не менее 100 лет.
Теплоизоляционный материал легок в обработке. Его можно резать, сверлить и пилить, при этом он не образует крошки и трещины. Он сочетается практически со всеми видами строительных материалов: цементом, кирпичом, железными поверхностями, хорошо держит отделочные составы.

Недостатки утепления пеностеклом

Главный минус заключается в дороговизне, потому как сам процесс изготовления представляет собой сложную технологическую задачу. Для производства утеплителя в виде скорлупы требуется дополнительное оборудование, что влечет за собой повышение стоимости готового изделия.
Можно отметить еще один недостаток – низкую устойчивость к ударным нагрузкам. Но данный показатель не критичен, поскольку утеплитель не подвергается таким испытаниям.

Внимание! «Аналоги»

На рынке представлен более дешевый аналог, который изготавливается из жидкого стекла. Готовое изделие не отличается прочностью и влагостойкостью. По своей сути, это поризованный клей.
Единственный плюс такого материала заключается в низкой стоимости, которая может быть в 2, а то и 3 раза меньше, чем у пеностекольных изделий, произведенных из твердого сырья.

Пеностекло применение

Благодаря теплоизолирующим способностям материал используют:

в гражданском строительстве. Его широко применяют для теплоизоляции инженерных коммуникаций. Этим материалом обустраивают «теплые полы», эксплуатируемые кровли, чердачные помещения, подвалы, фундаменты. Им же утепляют внутренние и наружные стены;

в спортивных сооружениях. Блочный и гранулированный материал широко используется при строительстве ледовых арен, бассейнов, игровых площадок и других объектов, к которым предъявляются особые требования;
в промышленных объектах. Вспененная стекломасса работает на снижение затрат на эксплуатацию за счет высокого термического сопротивления. Поэтому его применение актуально не только для наземных, но и подземных сооружений, например таких как: заглубленные резервуары и другие емкости;
в народном хозяйстве. Щебень из пеностекла предоставляет возможность возводить строения на глинистых и заболоченных грунтах. Он обеспечивает надежную теплоизоляцию ферм, предназначенных для разведения птицы, крупнорогатого скота и т.д;

в благоустройстве приусадебных территорий. Пеностекольный насыпной материал нашел свое применение при обустройстве теплиц и парников. Эксплуатационные характеристики позволяют формировать рельеф на участке, обустраивать пешеходные дорожки, создавать габионы, использовать в системах дренажа и отводах грунтовых вод. Им же утепляют заглубленные емкости.

Повышение эффективности

При выборе толщины плит необходимо учитывать теплоизоляционные свойства материала, используемого для возведения дома. Так для наружного утепления кирпичных, бетонных и силикатных стен применяют пеностекольные плиты толщиной 120 мм.
Для строений из дерева, пено- и керамзитобетонных блоков подойдет данный теплоизоляционный материал толщиной 80-100 мм.
Внутренние работы по утеплению осуществляются посредством вспененной стекломассы толщиной 60 мм. Плиты фиксируются при помощи клеевых составов, тонких дюбелей и стальных Г-образных скоб.

Для системы «теплый пол», фундамента и межэтажных (чердачных) перекрытий используется гранулированный материал. Он заполнит все пустоты и обеспечит необходимую теплоизоляцию. Расчет толщины слоя основывается на температурных режимах региона проживания.

Монтаж пеностекла

Для крепления матов используется специальный клей для пеностекла. Он наносится на оборотную сторону и 2 боковые стенки. Цементносодержащие растворы и составы на основе битума равномерно распределяются по периметру.
Если на поверхности имеются незначительные выпуклости или впадины, тогда рекомендуется наносить на пеностекло клеящую смесь «шлепками» (не менее 5 штук на плиту). При таком методе расход клея увеличится, но зато основа станет максимально ровной.
Для деревянных поверхностей используют специальные дюбеля. Это объясняется тем, что древесина подвержена температурному расширению. В связи с чем плиты должны фиксироваться механическим способ, который позволит «двигаться» пеностекольным блокам вслед за деревом.
Перед монтажом плит на вертикальные поверхности на уровне цоколя устанавливается горизонтальная планка под уровень. Это может быть брус или металлический профиль, при необходимости между основанием и рейкой подкладываются клинья. Пустующее пространство заполняется пеной.
Первый ряд утеплителя устанавливается на профиль, выступающий в роли опоры. После того как клеевой состав застынет, опора демонтируется. Для надежности горизонтальную планку лучше убрать по завершению всех работ.

Читать еще: Инструкция по монтажу термопанелей

Маты пеностекла монтируются на стенах и наклонных крышах снизу вверх, на горизонтальных поверхностях (например, на межэтажных перекрытиях, фундаментах) в направлении – «на себя», то есть с дальнего угла.
Укладка пеностекольных изделий выполняется вплотную друг другу с обязательным смещением одного ряда относительно другого (с перевязкой швов). Если помимо клея планируется дополнительно использовать дюбеля, то их крепеж производится после полного высыхания связующей смеси.
Теплоизоляционные плиты вокруг оконных или дверных проемов, дымоходных труб и прочих элементов монтируются цельными фигурами. Стыковка блоков из вспененной стекломассы на угловых линиях не допускается.

Пеностекло технология укладки

Зная метод крепления этого материала, можно легко и быстро выполнить утепление любых строящихся объектов. Грамотное расположение всех слоев поможет повысить эффективность теплоизоляции.

Уникальные физико-технические свойства позволяют уменьшить толщину «пирога» и отказаться от использования ветро- и влагозащитных мембран. Ниже представлено наиболее распространенное применение пеностекольных плит.

Стена с тяжелой облицовкой. К железобетонной или кирпичной поверхности приклеиваются изделия из вспененной стекломассы. Дополнительная фиксация производится механическим способом (по 4-5 дюбеля на плиту). После того как весь периметр будет уложен переходят на монтаж металлического профиля, предназначенного под облицовочный камень. Такой вариант применим и для обустройства цоколя.

Стена под штукатурку. На кирпичную кладку или стены, возведенные из пено- или газобетонных блоков, посредством клеевого состава крепятся пеностекольные маты. Перед нанесением отделочного материала плиты покрываются сеткой внахлест (не менее 100 мм). Ее фиксируют тарельчатыми дюбелями с прижимными шайбами. Толщина штукатурного слоя может составлять до 30 мм.
Стена с облицовочным кирпичом. Кирпичная основа оклеивается пеностекольными плитами. Гибкие связи удобнее вставлять после укладки утеплителя, а не до его монтажа. Далее возводится кладка из облицовочного кирпича. Здесь можно использовать и гранулированный материал, который засыпается между основной и облицовочной стеной по мере возведения последней (расстояние между кладками не менее 250 мм).
Стена под профилированный лист. Стеновые поверхности оклеиваются матами из пеностекла. Поверх них обустраивается обрешетка из деревянных реек или металлического профиля. Крепеж подбирается в зависимости от материала, из которого возведены стены. Профилированные листы устанавливаются по соответствующей технологии (снизу вверх и слева направо, внахлест по горизонтальному и вертикальному уровню).

Внутренние стены (перегородки). Работы внутри помещения мало чем отличаются от наружного монтажа представленного утеплителя. Также на поверхность крепится утеплитель, который покрывается слоем штукатурки (можно монтировать профиль под гипсокартонные листы).
Кровля под рулонные материалы. Железобетонная плита при необходимости покрывается битумно-полимерным праймером, обеспечивающим высокий уровень влагозащиты. Далее на блок пеностекла наносится горячая мастика на битумной основе или клеевой раствор и с несильным нажимом фиксируется на поверхности. Готовое полотно обрабатывается горячим битумом. С помощью горелки наплавляется гидроизоляционный слой ЭПП, а затем рулонный материал типа ЭКП.

Кровля с небольшим уклоном под листовые покрытия. На перекрытие из армированного бетона приклеиваются пеностекольные блоки. Можно использовать специальные клеевые составы или битумные мастики. По завершению работ поверхность из пеностекла покрывается горячей битумно-полимерной массой. Для повышения гидроизоляции кровли используется наплавляемые рулонные материалы. После застывания выполняется обрешетка, соответствующая тому или иному кровельному материалу.
Деревянная кровля. На стропилах оборудуется сплошной настил. Поверх него расстилается слой из гидроизоляционных материалов на битумной основе, крепление которого осуществляется механическим способом. Далее монтируется пеностекло, затем водоизолирующий материал. Теперь поверхность полностью готова для укладки любого кровельного материала.
Утепление полов пеностеклом. Пеностекольные плиты плотно выкладываются поверх бетонного основания или утрамбованного слоя песка или цемента. Здесь толщина плиты будет зависеть от предполагаемых нагрузок. Далее укладывается полиэтилен в 2 слоя, и затем весь пирог заливается песчано-цементной смесью. Эта основа полностью готова для обустройства различными отделочными материалами: линолеумом, паркетом, керамической плиткой и т.д.

Пеностекольные изделия обладают характеристиками, необходимыми для эффективной теплоизоляции строений любого назначения. В них сочетаются: низкие показатели по теплопередаче, легкость монтажа, длительный срок эксплуатации, огне- и биостойкость, экологическая безопасность как для человека, так и конструкции.

Несмотря на дороговизну данного материала, укладка пеностекла окупит все расходы за счет отсутствия дополнительных слоев пирога и благодаря минимальным суммам в счетах за отопление.

Характеристики пеностекла

Любой теплоизолятор должен поддерживать комфортную температуру в помещении. Для этого утеплитель имеет следующие свойства:

Теплопроводность. Она должна быть низкой. У пеностекла этот показатель равен 0,04 Вт/м*с. Вспененное стекло защищает от потерь тепла лучше, чем дерево и минеральная вата, установленные изнутри дома.
Прочность. Показатель прочности пеностекла составляет 0,5 – 1,2 Мпа. Со временем падает. Устойчивость к механическим воздействиям невысокая.
Звукоизоляционные свойства. Пеностекло может гасить звуковые волны силой 45-55 децибел.
Температурные характеристики. Работает при экстремальных условиях и выдерживает от -200° до +300°С.
Паропроницаемость. Может применяться в качестве пароизоляции.
Влагостойкость. Не впитывает влагу и не меняет свои свойства при контакте с жидкостью.
Стойкость перед микроорганизмами, насекомыми и грызунами. Плесень не образуется.
Химическая устойчивость. Не взаимодействует с кислотами, щелочами, газами. На пеностекло из химических соединений влияет только плавиковая кислота.
Экологичность. Материал безопасен, не выделяет вредных веществ, не подвержен горению.

Все эти уникальные характеристики достигнуты за счет сочетания свойств двух материалов и их вспенивания в единую массу.

Изготовлением пеностекла занимаются разные крупные производители. Среди них Кнауф, Пеноситал (Пермь), Пенностекло (Москва), АйСиЭм Гласс (Самара) и другие. Заказывать материал следует у проверенных производителей, так как товар неизвестного происхождения может не соответствовать заявленным характеристикам.

Пеностекло – виды и разнообразие

Современная промышленность предлагает к использованию два типа теплоизоляционного материала – блочное и гранулированное.

В свою очередь гранулированной утеплитель можно разбить на три подгруппы:

гравийная пеностекольная смесь;
щебеночная пеностекольная смесь ;
песчаная пеностекольная смесь.

Блочной утеплитель не исключение и имеет свое разделение на три основные формы:

плита — лист из пеностекла;
блок — имеет большое разнообразие размеров;
скорлупа — определенная форма пеностекла.

Сравнивая теплоизоляционные характеристики гранулированного и блочного пеностекла, стоит отметить, что пеностекольный гравий, щебень и песок показывают качественные свойства ниже, относительно плит, скорлупе или блокам. Однако гранулированный утеплитель имеет низкую стоимость, в следствии чего завоевал большую популярность.

Пеностекло – характеристики

Итак мы выяснили, что пеностекло изготавливают в форме блока, плиты, гранулированным и щебенчатым. Теперь рассмотрим его свойства:

Пеностекло обладает не большой плотностью — 110 — 200 кг/м. куб.
Поглощение влаги пеностеклом (впитываемость) — 0,2 – 0,5 % от объёма, при ф=97%.
Теплопроводные характеристики — 0,04 – 0,08 Вт/(м·К) (при +10°С).
Паро- проницаемость материала — 0 – 0,005 мг/(м.ч. Па).
Предел прочности на сжатие — 0,7-4 МПа.
Предел прочности на изгиб — 0,4-0,6 МПа.
Начальная температура при которой наблюдается деформационные изменения — 450°С.
Шумопоглощающие свойства: до 56 Дб.
Эффективное использование пеностекла лежит в интервале от −260°С до +500°С.
Реально эффективное использование пеностекла исключая разрушительные процессы с дальнейшей потерей эксплуатационных характеристик лежит в диапазоне −260°С до +230°С

Читать еще: Утепление колодца на зиму

Немного истории

Считается что инновационный продукт впервые был получен в 1930-х годах советским академиком Исааком Ильичём Китайгородским. В сороковых годах 19 столетия архитектурные стеклянные блоки окозались в зоне поддержки двух известных компаний США – Pittsburgh Plate Glass Company и Corning Glass Works.

Со времен основании компании, ее единственной целью было производство и продажа изделий из пеностеклянных блоков на промышленный и строительный рынок. В 1947 году изоляция FOAMGLAS ® была впервые изготовлена для промышленного использования.

Высокая себестоимость продукта не позволяла в предвоенные годы в полной мере освоить в СССР промышленное производство. Пеностекло начали производить также 1947 году. Сразу несколько заводов принялось за изготовление.

Однако качество выпускаемого материала еще долго не было способно конкурировать с европейским или американским продуктом. С приходом технологической революции положение удалось выправить в современной России.

Пеностекло утеплитель преимущества

Основные преимущества пеностекло получило в “наследство” от своего первоисточника, коим является силикатное стекло. Присутствие газовых микроскопических капсул помогло раскрыться достоинствам в полной мере.

Главные плюсы теплоизоляционного материала:

• Устойчивые теплоизоляционные свойства. Многофункциональный стройматериал применяется в утеплении фундаментов, в кровельных конструкциях, для защиты стен и в изоляции труб. В помещениях где существуют высокие температурные режимы эксплуатации, использование пеностекла часто становится единственно возможным, так как утеплитель не теряет свои термические свойства.

• Долгий срок службы. Производители пеностекла утверждают, что изоляционный материал прослужит не менее ста лет не теряя теплозащитные свойства. На практике проверить подобные утверждения пока не удается, так как материал слишком “молодой” и не участвовал в эксплуатации столь долгий срок. Однако, м оделирование перепадов температур в лабораторных условиях и анализ полученных данных говорят о правдоподобности громких заявлений.

• Стабильность размеров. Рабочие диапазоны эксплуатации пеностекла лежат в пределах от -230 до +600 °C. Исследования указывают на то, что пеностекло не деформируется со временем, а в конструкциях где эксплуатируется утеплитель отсутствует усадка.

• Отличные звукоизоляционные и шумопоглощающие характеристики. Измерения установили, что 10-ти сантиметровая стена из блоков пеностекла способна изолировать помещение от громкости шума величиной до 56 дБ. На практике это означает полную тишину в комнате, даже если за окном рокочет заведенный грузовик.

• Устойчивость к огню и гниению. Поджечь материал в основе которого стекло под силу разве, что волшебнику. Отсутствие к возгоранию — основное преимущества эксплуатации теплозащитного материала в зданиях с повышенными требованиями о огнестойкости. Высокая температура приводит к плавлению изоляции, пеностекло течет не поддерживая огня. Так как, плавление не сопровождается выделением вредных летучих соединений, материал может быть допущен к использованию в общественных зданиях.

• Простой монтаж. Раскрой блока и плиты пеностекла в нужный размер осуществляется обычной ножовкой. Монтажные работы схожи с укладкой пенобетона. Легкий вес материала позволяет проводить работы в одиночку, не прибегая к сторонней помощи. Удельная плотность составляет около 160 кг. на куб утеплителя.

Экологическая безопасность.

Утеплитель не гниет так как имеет неорганическую основу. Материал представляет нежизнеспособную среду для микроорганизмов, в нем нет благоприятной основы для сосредоточения паразитам. Пеностекло не выделяет вредные вещества, так как в его производстве не используются клюющие фенольные смолы. Теплоизоляционный материал можно применять в общественных сооружениях, детских учреждениях и больничных комплексах.

Самый лучший теплоизолятор

Изоляцию из пеностекла можно использовать повторно: как термальный заполнитель после дробления и измельчения. Экологически разумная переработка подразумевает повторное пользование. По мнению многих профессионалов, пеностекло заслуженно завоевало звание – самого лучшего утеплителя в природе:

Пеностекло утеплитель недостатки

Преимуществ у стройматериала гораздо больше чем недостатков, однако о них стоит упомянуть. Основываясь на понимании всех плюсах и минусах, гораздо проще сделать безошибочный выбор.

1. Высокая цена. Из всех известных современных, промышленных теплоизоляционных материалов пеностекло завоевало славу самого дорогого утеплителя. Оправданием высокой стоимости пеностекла выступает энергозатратный процесс производства. Вспенить раскаленное стекло — технологически сложная процедура, требующая большого количества энергии и задействования дорогостоящих станков.

2. Малая характеристика ударной прочности. С одной стороны, пеностекло обладает превосходными характеристиками жесткости и и может похвастаться отличной прочностью на сжатие. Обратной стороной медали, является факт того, что пеностекло при ударе трескается демонстрируя хрупкую составляющую. Потрескавшиеся листы и блоки не должны участвовать утеплительных мероприятиях, так как их теплоизоляционные свойства значительно снижаются.

3. Плохая паро- проницаемость. Устойчивость к влаге может быть выгодно использовано в сооружении фундаментов, но в утеплении стен жилых помещений, отсутствие паро-проницаемости, расценивается как недостаток. Да, пеностекло не разрушится под воздействием плесени и грибков, но стена, которую призван утеплить материал будет накапливать поры влаги, что к конечном итоге негативно скажется на здоровье жильцов.

Изоляция труб материалом из пеностекла

Типичное применение пеностекла — изоляция труб. Обычно это 5 сантиметровая толщина материала с алюминиевым слоем фольги. Используется для горячего или холодного применения в диапазоне от – 230 °C до + 500 °C.

Преимущества: водостойкий, не будет терять изоляционные свойства, если промокнет. Если промокнет – высыхает без потери качества. Пеностекло лучше для труб с более высокой температурой по сравнению с стекловолокном. Более прочный, чем стекловолокно.

Недостатки: очень дорогой материал, трудоемкие работы. Нельзя использовать на трубах, подверженных вибрации, которые превратят пеностекло в пыль.

Что такое пеностекло Foamglas?

Foamglas – это изоляционный материал из ячеистого стекла, который непроницаем для влаги, инертен, устойчив к насекомым и паразитам, сильным и достаточно хорошо изолирующим. Foamglas может использоваться для изоляции крыш, стен и в качестве подкладок, в том числе под плитами. Высокая прочность на сжатие делает его особенно подходящим для крышных террас, зеленых крыш и парковочных площадок..

Использование Foamglas в качестве внешней изоляции фундамента.

По сравнению с композиционными теплоизоляционными материалами, пеностекло Foamglas – это 100% стекло, изготовленное в основном из песка, известняка и кальцинированной соды. Ингредиенты расплавляются в расплавленное стекло, которое охлаждается и измельчается в мелкий порошок. Порошкообразное стекло выливают в формы и нагревают (ниже температуры плавления) процесс«спекания» заставляет частицы плотно прилипать друг к другу.

Затем добавляется небольшое количество тонко измельченной углеродной сажи и материал нагревается точно также, как в процессе приготовления «целлюлозы». Здесь углерод реагирует с кислородом, создавая углекислый газ, который создает изоляционные пузырьки в Foamglas. В полученном материале CO2 составляет более 99% газа в сотах продукта.

Если вы поцарапаете кусок Foamglas (ваш ноготь может легко надрезать его), вы обнаружите легкий запах гнилого яйца из сероводорода. Сульфат железа используется в процессе производства, и в процессе образуется небольшое количество сероводорода. Вы не придется дышать большим количеством сероводорода, так как он плотно заперт в клеточном стекле – на самом деле, даже через 30 лет в месте “свежей” царапины Foamglas производит тот же запах. Это и есть доказательство того, что камеры пеностекла абсолютно герметичны.

Пеностекло Foamglas

Пеностекло Foamglas не содержит вспенивающих агентов, которые истощают озон или способствуют глобальному потеплению. Для повышения огнестойкости не существует антипиренов или других добавок. 100% неорганический материал Foamglas является инертным и огнестойким.

Читать еще: Утепление пола керамзитом в деревянном доме, технология, инструкции

Пеностекло устанавливается для изоляции под бетонной плитой

Продукт имеет достаточную прочность на сжатие для использования под любой бетонной плитой – применение, в котором в настоящее время преобладает экструдированный полистирол (XPS). Пеностекло лучше, чем XPS, потому что, помимо отсутствия химикатов, Foamglas полностью непроницаем для влаги (воды и пара), не поддерживает рост плесени, блокирует радон и не держит внутри термитов и грызунов.

Свойства и характеристики пеностекла

Твердой фазы в пеностекле около 10%, поэтому оно имеет невысокую плотность. Средний диаметр пузырьков – 2000 мкм, а толщина стенок пузырьков – 20…100 мкм. Ячеистое стекло можно получать плотностью не ниже 100 кг/м3 — это предел прочности. Преимущественно производители выпускали и продолжают выпускать материал с плотностью в пределах 120-160 кг/м3. Такое пеностекло обладает высокими теплоизоляционными свойствами, сохраняя при этом приемлемые прочностные характеристики и простоту обработки. Плотность пеностекла определяет его теплопроводность и прочность, сравнить эти характеристики можно по техническим условиям, например, у Пеноситала:

Соотношение плотности, теплопроводности
и прочности пеностекла по ТУ 5914-001-73893595-2005 (Пеноситал)

Пеностекло не содержит микропор, способных сорбировать влагу из окружающей среды. Вся влага, которая может задержаться в разрезанных при формовке стеклянных микросферах, стекает из материала после удаления его из воды. Поэтому для всех видов ячеистого стекла обычно наблюдается незначительная величина водопоглощения, зависящая больше от метода измерения и размера ячеек. Самый «водопоглощающий» — пеностекольный бой, щебень.

Польские пеностеклянные гранулы

Все свойства пеностекла определяются его структурой, представляющей собой оплавленные ячейки стекла, заполненные газами. Отличия определяются величиной ячеек, наличием большего или меньшего количества свободных дефектов в перемычках между ячейками.

Из характеристик используемого сырья (стекла и вспенивателя) вытекают основные качества материала:

Высокая химическая инертность (последние годы некоторые производители предлагают стойкое к щелочам пеностекло).
Исключительная долговечность.
Нулевая горючесть.
Гидро-паронепроницаемость.
Не меняет теплотехнических свойств в процессе эксплуатации.
Биостойкость.
Не дает усадку.
Низкий коэффициент линейного температурного расширения.

«Специалисты» по маркетингу предлагают так называемое паропроницаемое пеностекло, которое пеностеклом в общем понимании не является. Это утеплитель на основе жидкого натриевого стекла с открытыми порами. Применяется исключительно внутри отапливаемых помещений. На фасадах пар в порах промерзает и разрывает хрупкую ячеистую структуру в песок.

Есть еще проблема «аналогов»: пеностекольная крошка, перемешанная со всевозможными связующими и добавками (гипс, базальт, цемент, опилки и др), которую продают под названием пеностекло. Цена таких «изделий» может быть ниже на порядок, но они не имеют ничего общего с оригиналом.

Вопрос экологичности: из сульфатсодержащих стекол получается пеностекло, в ячейках которого замкнут сероводород из восстановленной серы. Он присутствует и в структуре исходного продукта в твердой фазе в виде сульфидов. Сульфиды взаимодействуют с водяным паром в воздухе и подвергаются реакции гидролиза, при которой в воздух выделяется сероводород. Последние годы брендовые производители стараются не применять такие стекла, но это влечет за собой изменения в технологической линии и повышение цены. Нужно понимать, что количество сероводорода в ячеистом стекле ничтожно и чувствуется только при разрезании блока.

Преимущества пеностекла

Существует ряд положительных свойств, которыми обладает пеностекло, недостатки тоже имеются, их существенно меньше.

К преимуществам материала относятся:

Долгий срок службы. Продолжительность эксплуатации материала насчитывает не менее ста лет. В течение всего этого периода материал не теряет своих свойств. Пеностекло устойчиво к воздействию микроорганизмов и плесени, не изменяется под влиянием повышенной влажности.
Безопасность и экологичность. Использование пеностекла в качестве утеплителя не несёт вреда здоровью, поэтому материал широко применяется при строительстве детских и больничных учреждений.
Хорошие звукоизоляционные свойства. Материал обеспечивает надёжный уровень изоляции от внешних шумов, находиться в таком помещении комфортно.
Безопасность в отношении пожаров. Пеностекло не поддерживает горение, не склонно к воспламенению. Кроме того, даже если вокруг бушует пламя, материал не возгорается и не выделяет ядовитых веществ под воздействием высоких температур.
Хороший уровень прочности. Пеностекло – устойчивый к умеренным воздействиям материал, поэтому при монтаже на него частично распределяется доля нагрузки.
Пеностекло очень легкий материал. Можно строить дом, утепляемый им, фактически на любом фундаменте, на МЗФЛ, на плите, или даже использовать вот такие жби колонны.

Технология утепления пеностеклом

Чтобы гарантирует высокие теплоизоляционные качества материала, требуется соблюдать технологию его монтажа:

Для крепления плит рекомендуется использовать специальный клей, который необходимо нанести на обратную сторону плиты и боковые стенки. После чего клей следует равномерно распределить по поверхности листа.
Если поверхность имеет ямки, выпуклости или другие неровности, клей на пеностекло следует наносить шлепками, чтобы получить максимально ровную основу.
При утеплении деревянной основы рекомендуется закреплять плиты специальными дюбелями. Дерево при воздействии влаги и температуры расширяется, поэтому утеплитель к нему должен монтироваться механическим способом.
При монтаже плиты на вертикальной поверхности необходимо установить нижнюю планку, используя при этом строительный уровень. В качестве планки лучше всего использовать металлический профиль или рейку.
Первый ряд утеплителя следует монтировать на профиль, который будет выступать в роли опоры. После полного застывания клея опору можно удалить. Однако лучше всего удалить ее уже после полного завершения работ.
При монтаже плит на вертикальных или наклонных поверхностях следует начинать снизу, а на горизонтальных – с дальнего угла.
Плиты следует укладывать вплотную друг к другу со смещением одного ряда относительно другого. После нанесения и полного высыхания клея дополнительно рекомендуется укреплять плиты специальными дюбелями.
Вокруг окон и дверей теплоизоляционные плиты рекомендуется монтировать цельными фигурами. На угловых линиях соединять между собой отдельные куски материала не разрешается.

Пеностекло является высококачественным, современным и очень легким материалом для теплоизоляции различных поверхностей. Грамотное следование технологии монтажа позволит повысить эффективность теплоизоляции и продлить срок службы материала.

Пеностекло: что оно собой представляет и как производится

Изобретён подобный материал был ещё в тридцатые годы прошлого века, а его «прародителем» считается академик, физик-кристаллограф Александр Исаакович Китайгородский. Изначально пеностекло предполагалось использовать как плавучий материал, однако в процессе исследования его свойств выяснилось, что он имеет высокую степень звукоизоляции и низкую теплопроводность.

Технология производства пеностекла достаточно сложна, что не позволяет его создать самостоятельно. Стекло плавится в специальных печах при температуре около 1000˚С, после чего вспенивается при помощи газов, выделяемых при горении угля. Полученная масса раскладывается по формам и остывает естественным путём, без принудительного охлаждения. Именно это обеспечивает материалу прочность и долговечность.