Mailtrain.ru

Журнал Mailtrain.ru
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эффективность однослойного утепления: доказано, можно не усложнять

Эффективность однослойного утепления: доказано, можно не усложнять

С 70-х годов прошлого века требования по уровню теплоизоляции (сопротивлению теплопередаче) выросли минимум в три раза. Да и стоимость энергоносителей не стоит на месте. Тарифы на коммунальные услуги повышаются ежегодно, это ощущает каждый домовладелец при оплате квитанций. Поэтому в частном и многоквартирном домостроении уже почти не встретить конструкций без утеплителя. Чаще используют наружную теплоизоляцию, чтобы несущие конструкции здания оставались в тепле, и не терять внутреннюю полезную площадь.

Один из самых востребованных в частном домостроении теплоизоляционных материалов – каменная вата, преимущественно используемая в перекрытиях, кровлях и системах вентилируемого и штукатурного фасада. Распространенной на практике технологией и сейчас остается монтаж в несколько слоев. Однако производители пересмотрели подход к технологии, при помощи специалистов компании ROCKWOOL рассмотрим, как можно упростить процесс утепления без потери эффективности.

Содержание

  • Зачем нужно многослойное утепление
  • Почему однослойного утепления достаточно
  • Нюансы технологии монтажа утеплителя

Характеристики базальтовой ваты

Каменная вата высокой плотности может выдержать вес человека.

Утепление фасада каменной ватой возможно благодаря характеристикам этого материала. Она изготавливается из застывшей лавы, которая дробится на мелкие фракции и расплавляется. Потом жидкую массу тонкой струйкой проливают через мощный поток воздуха, в результате чего образуются мелкие частички – волокна. Вулканическая порода не образует длинных волокон, все частички мелкие. Они совсем неэластичные, так как это, по сути, камень.

Чтобы частички образовывали монолитный ковер, их склеивают специальной жидкостью, в которую добавляют фенолформальдегид. Из-за того, что ворсинки мелкие, они плотно прилегают друг к другу, поэтому каменная вата очень тяжелая. Повышенная плотность становится причиной уменьшения количества воздуха в структуре материала, а это, в свою очередь, отражается на теплоизоляционных качествах.

Характеристики каменной ваты для утепления фасада:

  • проводимость тепла 0,038-0,045 Вт/м*К;
  • поглощение жидкости не более 0,01 от своей массы в сутки при частичном погружении в воду;
  • пропускание пара 0,3 мг/м*ч*Па.

Минвата для утепления фасада не горит и не тлеет, она выдерживает температуру выше 700 градусов, причем точка плавления наступает при более чем 1 тыс. градусов.

Существенное преимущество базальта в том, что впитав до 30% влаги от собственного веса, материал продолжает удерживать тепло.

При этом высушить каменную вату крайне сложно, это занимает много времени. При сильном намокании ее просто меняют, так как достать ее и ждать полгода, чтобы она высохла, просто нет возможности. Базальтовая вата для утепления фасадов выпускается как западными, так и отечественными производителями. Сейчас самый популярный бренды – это Роквул и Технониколь. Оба материала производятся на территории РФ.

Каменный утеплитель Изба – это 100% отечественный продукт, который пока еще не набрал достаточную популярность.

Тот же базальтовый утеплитель Isoroc покупают охотнее. Причины здесь.

Плюсы и минусы теплоизолятора

Этот утеплитель является одним из видов минеральной ваты. Материал знакомый практически всем, кто хотя бы раз интересовался вопросом сохранения тепла в строениях. Изготавливают базальтовую вату из горной породы – базальта.

Для этого минерал расплавляют и вытягивают в тонкие нити. Далее, сырье перекручивают, благодаря чему образуется прочная и плотная структура, обладающая следующими плюсами:

  • хорошая тепло и звукоизоляция. Между волокнами есть воздух, который плохо проводит тепло;
  • устойчивость к развитию вредоносных микроорганизмов;
  • выдерживает нагревание и не горит;
  • не подвержена воздействию химически активных веществ;
  • отлично пропускает пар, что позволяет сохранить в первозданном виде как металлические, так и деревянные конструкции;
  • способна выдержать длительные механические воздействия (например, вибрацию);
  • морозостойкость;
  • доступная стоимость;
  • небольшой вес отдельных плит и всей конструкции в целом;
  • это экологически чистый материал, поскольку производится из натуральных компонентов.

Конечно, положительных моментов значительно больше, но и без минусов не обойтись. Потребитель обязан узнать о недостатках и способах их устранения, если таковы есть. И только после этого делать выбор материала для теплоизоляции.

Базальтовый утеплитель огорчит такими моментами:

  1. Наличие формальдегидных смол. Их используют в качестве связующего вещества. Благодаря этому компоненту материал плотный и прочный. Но при этом формальдегиды могут вызывать аллергические реакции у жильцов дома. Современные производители пытаются создать утеплитель без использования токсических веществ.
  2. Гигроскопичность базальтового утеплителя. Незащищенная базальтовая вата впитывает влагу из окружающей среды. При этом показатели теплопроводности увеличиваются, а значит, качество сохранения тепла снижается. На производстве утеплитель обрабатывают специальными компонентами, которые не позволяют влаге проникать внутрь материала, а стекать отдельными капельками. Эти вещества называются гидрофобизаторами.

Но даже если не получилось приобрести максимально качественный материал и есть вероятность выделения токсических веществ или впитывания воды в вату, то нужно подобрать правильную технологию монтажа. Чтобы защитить и себя, и утеплитель используют паропроницаемые мембраны и ветрозащитные пленки.

Утепление базальтовой ватой: характеристики материала, особенности монтажа

Любой построенный объект – дом, гараж, дача или баня нуждаются в утеплении дополнительным материалом. Хорошими теплоизоляционными характеристиками обладает различная продукция, но подробнее в этой статье рассмотрим базальтовую вату.

Содержание:

Что такое базальтовая вата

Базальтовый утеплитель – это материал, получаемый путем переработки горных пород. Это и позволяет называть вырабатываемый продукт «каменным», «базальтовым», «минеральным». Высокие показатели по удержанию тепла достигаются за счет того, что воздух в больших объемах накапливается в войлокоподобной текстуре. Он не перемещается по толщине утеплителя, находясь в своеобразной «ловушке» из множества волокон весьма мелких по диаметру.

Базальтовые нити делят на непрерывный и штапельный типы. Последний разделяют по диаметру волокна:

  • грубые от 50 до 500 мкм;
  • утолщенные от 15 до 25 мкм;
  • тонкие 9-15 мкм;
  • сверхтонкие 1-3 мкм;
  • ультратонкие до 1 мкм;
  • микротонкие – менее 1 мкм.
Читать еще:  Чем приклеить фольгированный утеплитель к бетону?

Подразделяют базальтовую вату по структуре на мягкую, полужесткую и жесткую. Для того чтобы обеспечить изоляцию трубопровода потребуется достаточно гибкий материал, чтобы он прилегал плотно со всех сторон. Полужесткая формация широко применяется в строительстве. А повышенная жесткость – показатель необходимый в промышленном производстве.

Выпускают минеральный утеплитель в рулонах и плитах (матах). Среди характеристик базальтовой ваты можно отметить и очень малый вес, а также легкость в разрезании – строительный нож без труда справится с задачей.

Материал может быть фольгированным. Он, кстати, пользуется большой популярностью у потребителей не только из-за своих теплосберегающих характеристик (благодаря фольге создается двойной уровень защиты), но по ряду других причин:

  • подходит для большинства помещений (жилого и нежилого типа), поможет при монтаже и внутренней и внешней изоляции, применяется на всех типах поверхностей (потолки, полы, стены). Помимо этого базальтовый утеплитель применяют при устройстве систем кондиционирования, вентиляции, при установке холодильных установок;
  • устойчив к процессу гниения;
  • обеспечивает дополнительное шумопоглощение, паро- и гидроизоляцию;
  • безопасен для экологии, не выделяет вредных для человека веществ;
  • долговечен (срок эксплуатации ограничивается сорока годами).

Как производят базальтовую вату

  • Производство минваты стало возможным благодаря находкам после извержения вулкана на Гавайях. Обнаруженные тонкие нити из вулканической породы стали прародителями современного базальтового волокна, полученного впервые в США в 1897 году. С тех пор его изготавливают посредством обработки горных пород при высоких температурах (1500 °C). Полученный расплав вытягивается и формируется в нити различными способами.
  • Когда волокна образованы, в них вводят связующие компоненты и специальные примеси для придания тех эксплуатационных характеристик, о которых уже упоминалось. На выходе получается продукт с открытой ячеистой структурой, способный выдерживать температурное воздействие до 1000 °C. Содержание органики невелико, и в объеме от общей массы не превышает показатель в 3%. Готовый материал формируется в рулоны или нарезается на плиты. Теперь он готов «работать».

Почему базальтовая вата такой универсальный материал?

Исходя из всех перечисленных выше свойств, складывается ощущение, что базальтовая вата – это материал, довольно популярный в строительстве. Почему это становится возможным?

  • Благодаря тесному сплетению волокон, имеющих натуральное происхождение, и добавлению связующих компонентов обладает низкой теплопроводностью.
  • Плотность нитей придает звукоизоляционные свойства.
  • Так как материал неорганического происхождения, он не является питательной средой для грибков, следовательно, и гниению подвергаться не будет.
  • Особая прочность волокон и их термическая устойчивость позволяет говорить о базальтовой вате, как о пригодной к использованию в качестве противопожароной изоляции. Негорючие плиты роквула способствуют тому, что в случае пожара огонь не распространяется.
  • Минеральная вата из базальта паропроницаема, что означает защиту перекрытий и несущих конструкций во всем здании от скапливания конденсата.
  • И как упоминалось выше, никакие вредные летучие соединения или пыль она в процессе эксплуатации не выделяет, и ее смело можно использовать, для утепления детских комнат и там, где живут люди, склонные к аллергии.
  • Поэтому, отвечая на вопрос о возможной универсальности базальтовой ваты, ответ однозначный – это действительно эффективный и применяемый для многих целей экологичный материал.

Недостатки минваты из базальтовых пород

Все названные эксплуатационные показатели говорят о положительных сторонах использования данного продукта. Но, как и у всего на свете, недостатки у него тоже имеются.

  • Структура материала хорошо впитывает влагу, и если подобное произойдет, то сведет на нет все теплоизоляционные свойства . Но чтобы улучшить показатели гидрофобности применяют описанное выше фольгирование (или выстилают дополнительный пароизоляционный слой при монтаже). Однако использующийся при этом клей негативно сказывается на способности базальтовой ваты противостоять огню. Выходом может стать приобретение прошивных матов из базальта.
  • То есть, выбирая вид каменной минваты, следует учитывать условия, в которых она будет эксплуатироваться. Для утепления помещений с повышенной влажностью рекомендуют приобретать вату с алюминиевым покрытием, а если при этом важно чтобы материал противостоял высоким температурам, то фольга должна быть не приклеена на основание, а прошита оцинкованной проволокой. Гидрофобные показатели повышаются и у продукта, изготовленного на основе вспененного каучука.
  • Таким образом, отметим, что перечисленные особенности сложно назвать отрицательными свойствами, ведь решения возможных проблем найдены и успешно воплощены, следует только внимательнее оценивать возможные риски.

Рекомендуемая плотность базальтовой ваты в зависимости от типа работ

  • Если планируется утеплить кровлю под уклоном, то лучше отдать предпочтение вате толщиной 15 см и с плотностью 30-40 кг/м³, иначе со временем материал просядет.
  • Для межкомнатных перегородок лучше использовать базальтовую вату с показателем плотности 50 кг/м³. Данная характеристика необходима, чтобы обеспечить шумоизоляцию.
  • Несущие стены принято утеплять со стороны улицы. Такое решение выносит точку росы, где впоследствии станет образовываться конденсат, наружу. Рекомендуемая толщина изоляции – 10 см, а плотность не менее 80 кг/м³.

Утепление фасада дома базальтовой ватой

Монтаж базальтового утеплителя проводится на клей и дюбели с крупной шляпкой. Помимо самого материала и строительного ножа потребуются рейки или металлический профиль. Они послужат для создания обрешетки под утеплитель. Если плотность волокон высокая – от 80 до 100 кг/м³, резать придется ножовкой по дереву.

Этапы работ

  • На стене крепится пароизоляционная пленка.
  • Бруски или металлический профиль монтируются в вертикальном положении с интервалом, рассчитанным на ширину чуть меньше, чем габариты рулона или плиты базальтовой ваты. Материал должен помещаться с небольшим усилием и самостоятельно удерживаться между «стойками». Соответственно, ширина утеплителя и материала для каркаса должны совпадать.
  • Собранные ячейки заполняют минватой. Она «сажается» на клей, а помимо этого в зависимости от материала основания используют дополнительные крепежи:
  • Дюбели для работ по бетону, камню
  • Саморезы с большими шайбами, если стена деревянная.
  • Для прочной фиксации потребуется 5 или 6 штук метизов на 1 м².
  • Сверху на вату устилается ветрозащитная мембрана, которая на стыках проклеивается скотчем.
  • Прежде чем приступать к финальной отделке, например, сайдингом, специалисты рекомендуют соорудить еще одну обрешетку тонкими рейками, которая создаст вентиляционную прослойку в 1-1,5 см.
  • Завершающий этап – облицовка выбранным материалом.

Когда применяется армирование? Если утепляют базальтовой ватой многоэтажные здания, требуется дополнительно закрепить ее. Такие усиленные меры позволят погасить тепловое расширение. Для этого одновременно с креплением материала в обрешетку проводят армирование. На специальный клей поверх утеплителя укладывается сетка. Затем она вновь покрывается слоем клея. В этом случае финальная отделка возможна и с помощью покраски и оштукатуривания.

Утепление стен базальтовой ватой

Некоторые помещения требуют утепления стен изнутри, например, баня. Принцип работ и последовательность выглядят следующим образом:

  • Из бруса сооружаются направляющие, между которыми крепится базальтовая вата. Ее выбор для данного помещения объясняется тем, что при нагреве, она не превратит парную в «газовую камеру».
  • Из фольги выстилается пароизоляционный слой. Важно, чтобы он был без видимых стыков. Для этого места соединения нужно тщательно проклеивать специальной лентой для фольги, обычный скотч не подойдет. Чем толще слой пароизоляции, тем лучше. Крепить можно и строительным степлером, а в качестве дополнительной фиксации можно использовать тонкие деревянные рейки.
  • Обшивая всю эту слоеную конструкцию вагонкой, следует оставить вентиляционный зазор.
Читать еще:  Дует из под плинтуса как утеплить?

Монтаж базальтовой ваты для утепления крыши

Принцип утепления кровли не имеет принципиальных отличий от описанного выше способа:

  • 1-й слой – пароизоляция;
  • 2-й слой – минвата;
  • 3-й слой – дополнительная обрешетка. Некоторые мастера прокладывают дополнительный пароизоляционный или армирующий слой;
  • 4-й слой – финальная отделка. Чаще всего используется гипоскартон или листы ОСБ.

Сравнительная характеристика базальтовой и стекловаты

Эти два материала относятся к одной категории утеплителей, для некоторых потребителей возможность сэкономить играет значительную роль. Данный раздел направлен на сравнение двух материалов, чтобы было возможно понять, стоит ли заменять один другим в году дешевизне.

  • В отличие от стекловаты базальтовый утеплитель пассивен и по химическим и по биологическим параметрам.
  • Каменная вата имеет более эластичные толстые и короткие волокна, неосыпающиеся при монтаже.
  • По показателям теплоизоляции роквул значительно превосходит стекловату, а вот по способности гасить звук – проигрывает.
  • Стекловата дает достаточную усадку в процессе эксплуатации, тогда как базальтовый аналог служит гораздо дольше.8
  • Оба материала способны вызывать раздражение слизистых, поэтому технику безопасности: перчатки, защитные очки, респиратор или любой его аналог никто не отменяет. Следует контролировать и концентрацию частиц в воздухе.

Сформулировать выводы каждый способен самостоятельно. Но безусловное большинство покупателей, выбравших для себя базальтовую вату в качестве утеплителя, остались довольными достигнутым результатом.

Посмотреть видео

Монтаж фасадного утеплителя:

Монтаж утеплителя для кровли и каркасных стен:

Технология утепления пола

Термоизоляция полов не менее важна, так как бетон фундамента хорошо проводит влагу и сырость, которую впитывает с земли. Очень важным аспектом при работе с полом является качественный гидроизолирующий слой. Как правило, его кладут двойным слоем, сначала на сам фундамент, а потом дополнительный слой на черновое покрытие пола.

Пол в каркасных строениях чаще всего устраивается по лагам. При устройстве пола над холодным подвалом, на обшивку перекрытия по черновой обрешетке укладывается супердиффузионная мембрана. По ней выставляются лаги, между которыми располагается утеплитель толщиной не менее 150 мм. При укладке плит утеплителя в несколько слоев необходимо соблюдать разбежку стыков между плитами.

По верху утеплителя монтируется пароизоляционная пленка, которая крепится к лагам степлером.

Затем монтируется черновой пол из доски, фанеры или ОСП. После этого можно укладывать финишное покрытие на мягкую подложку.

Схема утепление пола при помощи минеральной ваты

Виды базальтового утеплителя

Базальтовый утеплитель – волокнистый теплоизолятор, разновидность минеральной ваты. Производят его из вулканических пород – базальта, габбро, долерита. Минералы расплавляют до температуры 1500 °С в печи и пропускают через филерный питатель с мельчайшими отверстиями. Затвердевшие при сильном потоке воздуха нити диаметром 3-8 мкм формируют в ковер, обрабатывают связующим на основе карбамидных, фенолформальдегидных смол, битума или бентонитовых глин. Содержание органических соединений – не более 2 %. Затем волокнистую заготовку нарезают на листы.

Базальтовую вату обрабатывают гидрофобизирующими добавками – масляными и кремнийорганическими композициями, придающими водоотталкивающие свойства.

Промышленность выпускает изделия слоистой вертикальной или горизонтальной структуры, пространственных форм, комбинированной плотности. Для изоляции плоских поверхностей утеплители изготавливают в виде рулонов, плит, прошивных матов, для криволинейных – цилиндры и сегменты. Дополнительно изделия покрывают алюминиевой фольгой, крафтбумагой, стеклохолстом для повышения теплозащитных качеств изоляции.

ГОСТ 9573-2012 регламентирует виды и свойства базальтового утеплителя. Согласно ему плиты маркируются по жесткости и плотности:

  1. Мягкие ПМ с удельным весом 40-50 кг/м³;
  2. Полужесткие ПП – 60-80 кг/м³;
  3. Жесткие ПЖ – 100-140 кг/м³;
  4. Повышенной жесткости ППЖ – 160-200 кг/м³;
  5. Твердые ПТ – 220-300 кг/м³.

Рекомендуется использовать материалы в соответствии с этими характеристиками.

Мягкие плиты ПМ – для теплоизоляции ненагруженных горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностей. В каркасных домах это перекрытия, полы по лагам, скатные крыши, внутренние перегородки.

Читать еще:  Утепление потолка опилками: методы использования, преимущества применения

Плитами марок ПП и ПЖ утепляют наружные стены, кровлю, потолки.

Жесткие плиты можно нагружать штукатуркой по армирующей сетке, устраивать бетонную стяжку. Они хорошо держат форму.

Самые плотные изделия применяют в промышленности для тепло- и шумоизоляции ограждающих конструкций, оборудования.

Все виды утеплителя используют как звукоизоляторы.

Размерность плит – 500-2000 мм длина, 400-1000 мм ширина, 20-200 мм толщина.

Снаружи или внутри: отчего зависит способ крепления минваты?

Утепление можно производить как с внутренней стороны помещений, так и с внешней, соответственно требования к надёжности фиксации разное. Если внутри достаточно приклеивания на специальные клеевые смеси, то для фасада требуются дополнительные крепежи.

Основное правило как следует крепить теплоизоляцию, состоит в плотном прилегании кромок плит друг к другу, которые должны полностью перекрывать утепляемую поверхность. Рассмотрим способы монтажа базальтового утеплителя в зависимости от места размещения системы.

Сравнительная таблица по способам крепления

Утепление изнутри

Наружное утепление

Установка минплит в каркас с использованием пароизоляции

Штукатурный фасад: приклеивание плит на специальный клей и дюбелирование

Вентфасад: дюбелирование с использованием пароизоляции и гидроизолирующей мембраны

Виды минеральной ваты

Минвата – материал, который в свою очередь, делится на несколько видов, отличающихся друг от друга свойствами и характеристиками.

Стекловата

Этот утеплитель представляет собой спрессованные плиты, состоящие из волокон толщиной до 15 мкм и длиной до 5 см. Изготавливается из переплавленного стекла, известняка, доломита, буры и соды. В результате получается упругий и прочный материал.

Стекловата обладает высокой гигроскопичностью и самой низкой плотностью по сравнению с другими видами минваты. Для утепления жилых объектов этот материал практически не применяется. Его чаще используют для теплоизоляции технических помещений и трубопроводов.

  • коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 Вт/(м·K);
  • эксплуатационный температурный диапазон – от -60 до + 450°C;
  • паропроницаемость – от 0 до 0,6 мг/мч*Па.

Шлаковая вата

Шлаковату изготавливают из доменного шлака, который является отходом металлургии. Основу материала составляют волокна толщиной 4-12 мкм и длиной 16 мм. Также в состав могут добавлять шлаковую пыль и мелкие шарики.

Этот вид утеплителя чаше всего используется для теплоизоляции нежилых помещений и временных построек. Высокая гигроскопичность материала делает его непригодным для утепления фасадов зданий.

  • коэффициент теплопроводности – от 0,46 до 0,48 Вт/(м·K);
  • эксплуатационный температурный диапазон – от -50 до +250°C;
  • сорбционное увлажнение за 24 часа – до 1,9%

Базальтовая (каменная) вата

Производится путем плавления вулканических пород (в основном базальта, а также диабаза и порфирита), с последующей обработкой в центрифуге, где пластичная масса под воздействием мощного воздушного потока превращается в тонкие волокна.

Далее к ним добавляют связующие компоненты и гидрофобизатор, который наделяет материал влагоотталкивающими свойствами. После этого базальтовые волокна подвергают прессованию и термообработке, получая в итоге утеплитель высокого качества.

Характеристики каменной ваты на примере Роквул:

  • коэффициент теплопроводности — от 0,032 до 0,048 Вт/(м·K);
  • средний показатель паропроницаемости — 0,3 мг/(мг/мч*Па);
  • максимальная температура нагрева – до 1000°C.

Технология утепления пола каркасного дома

Пол на столбчатом фундаменте утепляю следующим образом:

  • На балки или лаги набиваю черепные бруски или опорные доски. Они служат основой для монтажа чернового пола. Для этого подойдут листы фанеры, ОСБ и пр.

Укладка досок производится вплотную или на небольшом расстоянии. Я обычно оставляю небольшой зазор, чтобы обеспечить вентиляцию.

  • На черновой пол устанавливаю гидроизоляцию, которая препятствует скоплению излишней влаги в утеплителе.
  • Укладываю термоизоляцию. Обычно делаю в два слоя. Это предотвратит образованию мостиков холода.
  • Креплю пароизоляцию.
  • Настилаю доску или фанеру, которая является подложкой под финишное покрытие.

Между настилом и пароизоляцией оставляют небольшой зазор для вентиляции. Для этого устанавливаю дополнительную обрешетку по лагам.

Чтобы предотвратить попадание насекомых и грызунов в теплоизоляционный слой, под гидроизоляцию монтирую металлическую решетку, края которой загибаю на утеплитель, а сверху него кладу еще слой сетки. Закрепляю все на лаги с помощью скоб.

Утепление пола на ленточном фундаменте

Технология утепления пола базальтовой ватой на ленточном фундаменте следующая:

  • Утрамбовываю грунт, выравниваю поверхность.
  • Сверху в несколько слоев делаю песчаную засыпку, каждый из которых выравниваю. Обычно ее толщина не менее 100 мм.
  • Застилаю геотекстилем – этот шаг необязательный, но для надежности и прочности теплоизоляции, а также улучшения дренажных возможностей конструкции, делать стоит.
  • Засыпаю и утрамбовываю слой щебенки или крупного гравия. Это «бетонная» подготовка поверхности к дальнейшему утеплению пола в доме базальтовой ватой.
  • Кладу слой гидроизоляции, который не даст проникнуть влаге со стороны грунта. Для этих целей лучше всего сгодится битумный материал, который создаст прочную основу бетонной подготовки.
  • Укладываю утеплитель.
  • Кладу еще слой пароизоляции (полиэтиленовая пленка).
  • Настилаю армирующую сетку. Размер ее ячеек зависит от нагрузки на пол.
  • Заливаю стяжку, толщина которой не менее 70 мм. При необходимости в нее монтирую трубы, нагреватели теплого пола.

Полученная стяжка является основанием для финишной отделки пола.

Утепление на плитном фундаменте

Хоть этот способ использую нечасто, но о ней следует упомянуть. Схема теплоизоляции сходна с укладкой утеплителя по ленточному фундаменту, но сам процесс намного проще. Здесь уже есть надежное основание, которое нет необходимости совершенствовать.

Теплоизоляцию провожу следующим образом:

  • Плиты грунтую составом глубокого проникновения.
  • Укладываю слой гидроизоляции. Достаточно обмазочной изоляции или плотной полиэтиленовой пленки.
  • Кладу слой утеплителя.
  • Монтирую пароизоляцию, которая предотвратит попадание влаги сверху.

После этого заливаю стяжку, на которой произвожу работы по финишной отделке пола.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector