Монтаж металлопрофиля для стен

Монтаж металлопрофиля для стен

Систем крепежа и строения каркаса превеликое множество. Речь пойдет о таком материале для каркаса, как металлопрофиль для стен. Вначале необходимо разобраться, что это такое, и определиться с его предназначением.

Металлический профиль — это существенно новый вид строительного материала, предназначенный для монтажа обрешетки при отделке стен, потолков, крыш и т. д. Он выглядит как хромированная металлическая полоса с изогнутыми краями и может иметь разный размер и толщину. В строительных магазинах, как правило, продаются профили длиной в 2 м и толщиной стенки металла 0.4 мм. Формы профилей также очень разнообразны, и каждая форма предназначена для выполнения определенной задачи.

Виды металлопрофиля

Виды профилированных листов

Говорить сегодня о листах профнастила, как только о материале для кровли, уже нет абсолютно никакого смысла. Так как профнастил с огромным успехом применяется и как отделочный материал для облицовки стен, и оградительных конструкций. Исходя из этого, по назначению листы профнастила делятся на два типа:

• кровельный профнастил;
• стеновой профнастил.

Монтаж стенового профлиста имеет свои отличительные особенности. Чтобы он был выполнен на качественном уровне, следует правильно провести весь процесс монтажа и уделить пристальное внимание нюансам.

Стеновой профилированный лист ограничен высотой гребня от 8 до 20 мм

Итак, чем больше у профлиста высота гребня, тем его показатели прочности выше. Отсюда вывод, профлист для кровли должен иметь повышенные показатели прочности, а это значит, что материал, имеющий более высокий гребень – кровельный профнастил. Исходя из этого, существуют некоторые ограничения по высоте гребня волны. Стеновой профилированный лист ограничен высотой гребня от 8 до 20 мм. Под эти размеры попадают следующие марки профнастила:

• С21;
• С20;
• С18;
• С10;
• С8.

Буква «С» обозначает, что данный профлист относится к категории стенового профнастила, цифра – высота гребня волны. Чем сильнее нагрузки ветра, тем данная цифра должна быть больше. Все довольно-таки просто.

Разметка поверхности

Важный и кропотливый этап. От тщательности проведения разметки будет зависеть внешний вид всей конструкции. Неправильно выставленный металлопрофиль сразу может быть незаметен, но обязательно проявится после завершения работ.

• На поверхности стены ищется самая выступающая точка. Расстояние от нее до внутренней стороны гипсокартона должно быть не меньше ширины используемого металлопрофиля.
• На полу проводится линия, обозначающая внешнюю границу направляющего профиля.
• С помощью отвеса эта линия переносится на потолок. Такая разметка обязательна при креплении гипсокартона к стене на профиль, так как необходимо получить единую плоскость.
• На стене производится разметка для установки стоечных профилей. Лист гипсокартона имеет ширину 1200 мм. Стыковку их надо проводить на поверхности металлопрофиля, поэтому каждый лист должен прикручиваться к 3 или 4 стойкам. Соответственно, шаг между стоечными элементами каркаса должен быть 40 или 60 см. Крайние стойки располагают по краям стены, от них и идет отсчет. В большинстве случаев отдают предпочтение варианту с тремя профилями на лист: два по краям и один посередине.
• На линиях, обозначающих центр вертикальных профилей-стоек, через каждые 60 см размечают места установки прямых подвесов.
• Размечаются места для горизонтальных перемычек и подвесов для их крепления.

Монтаж потолочного каркаса

Потолок собирают из профилей ПП и ПНП. Сначала производят разметку на стенах. Лучше всего это делать лазерным уровнем. Но, если нет такого, можно работать и с водяным Ватерпасом. Следующим шагом монтируют по разметке профиля ПНП при помощи дюбелей по всему контуру помещения (шаг дюбелей 500 мм). Не забывать прикрепить звукоизоляционную ленту к полке профиля. Следующим шагом будет установка профилей ПП в профиля ПНП с шагом 600 мм и крепление их к подвесным системам. Здесь возможно два варианта:

1. При помощи прямых подвесов, как и в случае монтажа обрешётки. Но такой вариант возможен если пространство в разрезе между каркасом и базовым потолком не более 200 мм.
2. Если расстояние меньше, то необходимо применять подвесной анкер для крепления профилей через систему краб – анкер. Эта система состоит из:

• Крестообразного соединителя для профилей ПП (его в народе называют краб).
• Анкерного подвеса быстрого монтажа.
• Двойной соединяющей детали для проволоки с петлёй.
• Проволока с петлёй

Такая система позволяет делать потолочный каркас с просветом до 1500 мм.

К цельным профилям ПП крепятся перемычки с шагом 600 мм из такого же профиля и устанавливаются в месте сочленения в крабы и крепятся к ним саморезами металл – металл. После проделанной работы по всей площади помещения можно приступать к установке ГКЛ. Так готовится каркас для одноуровнего потолка.

Каркас для установки гипсокартона на потолок

Технология изготовления стен, потолков и перегородок из гипсокартона на металлическом каркасе позволяет осуществлять как простые замыслы, так и очень сложные конструкции.

Крепеж для металлопрофиля

При отделке и обустройстве зданий не бывает незначительных деталей. Малейший недочет может позже привести к серьезным негативным последствиям. Если безответственно отнестись к выбору крепежных изделий для металлопрофиля, то срок службы конструкции может сократиться в разы.

Речь не идет о качестве метизов. Это подразумевается само собой. Важно грамотно подобрать именно те крепежные элементы, которые нужны в каждом конкретном случае для крепления металлопрофиля к несущей поверхности. Если крепеж будет недостаточно надежным, то конструкция рухнет, не выдержав нагрузки. Если соединение будет чрезмерно жестким, то конструкцию поведет из-за отсутствия люфтов и возможности адекватно реагировать на внешнее воздействие.

Дюбель-гвозди

Дюбель-гвозди применяются для крепления листовых пластин, мягких изоляционных покрытий и каркасного металлопрофиля к кирпичным и бетонным стенам. Они выдерживают средние нагрузки, но не смогут противостоять сильному скручивающему или выворачивающему воздействию. Для крепления кровельного профиля использовать их не рекомендуется.

Основное преимущество дюбель-гвоздей в том, что они изготовлены из негорючего, гибкого полиамида и имеют конструкцию, которая позволяет слегка прогибаться при небольших нагрузках. Благодаря этому свойству сохраняется целостность конструкции и поверхности металла.

Анкеры

Анкеры – самый мощный вид метизов, которые применяются в местах жесткого крепления металлоизделий и основания. При забивании или вкручивании анкеры ведут себя как обычные гвозди или шурупы. Свой характер они проявляют, когда начинается стороннее воздействие на изгиб или вырывание. Расклинивающий механизм, который находится в нижней части изделия, приводится в действие и образует распорку внутри несущей поверхности.

Надежность анкерного соединения так высока, что его применяют при монтаже любых тяжелых конструкций. С помощью анкеров можно прикрепить металлопрофиль к стене, а можно смонтировать несущий каркас здания.

Анкеры, в зависимости от направления применения, могут иметь разный вид головки (под биту, под гаечный ключ или под шуруповерт). Благодаря разнообразию можно подобрать крепеж для любого типа конструкций.

Саморезы

Саморезы считаются наиболее универсальным видом крепежных изделий. Их используют как для наружных работ, так и для отделочных, внутри здания. Чтобы правильно выбрать тип саморезов, необходимо определиться с тем, где они будут использоваться – для крепления гипсокартона или кровельного профлиста, каркасного металлопрофиля или настенных изделий.

Заклепки

Крепеж металлопрофиля с помощью заклепок не слишком популярен среди профессионалов. Такое соединение, хоть и является жестким, но в силу невысокой прочности заклепок не всегда может обеспечить нужную стабильность.

Но бывают ситуации, когда без заклепок просто не обойтись, например, при крепеже металлопрофиля к металлическому каркасу, который сваркой изготовлен из труб, уголков или железных листов. Установка профлиста в качестве заборной секции на поперечины из металла методом клепания очень даже оправдана, эффективна и экономична.

Материал

Направляющие профили и подвесы изготавливают из оцинкованной стали. Если вы выбрали профиль для внутренних работ для обустройства обрешетки под фасадные панели или сайдинг, то толщина таких профилей должна составлять не менее 0,6 мм, а подвесы должны быть толщиной 1 мм. Что происходит на самом деле? Часто под видом профилей толщиной 0,6 мм продают профиль толщиной 045-0,35 мм, а подвесы делают из стали 0,6 мм. Почему так происходит? Для того, чтобы экономить на материалах.

Видео создания обрешетки под металлический сайдинг двойное бревно. Обрешетка выполнена из оцинкованной стали толщиной 1,2мм.

Здание во Владивостоке. Заказчик или строители решили сэкономить на обрешетке и вот что получилось:

Использование не качественного материала

Как выглядит профиль для внутренних работ при использовании его в качестве обрешетки через 3-5 лет.

Направляющий профиль 60*27

Рассмотрим таблицу стоимость 1 квадратный метр обрешетки в зависимости от толщины металла и материалов фасадных экранов.

Почему между профилем для внутренних работ 60*27 мм толщиной 0,7 мм и фасадным профилем 40*40 мм толщиной 1,2 мм такая разница в цене? Все очень просто, для производства направляющего профиля 60*27 мм используется больше стали чем для профиля 40*40 мм и, если брать готовое изделие длиной 3 метра, то стоить они будет примерно одинаково, но прослужат в разы дольше. Кроме того, монтаж фасадного профиля легче. Используя именно фасадные кронштейны и фасадный профиль можно с легкостью производить монтаж даже на утеплитель толщиной 25-30 см, чего нельзя сказать о подвесах, длина которых около 10 см.

Наша компания для создания обрешетки под сайдинг или панели ханьи использует вертикальную систему вентилируемого фасада. Для такой обрешетки используются горизонтальные профили 40*40мм и фасадные кронштейны которые связаны между собой саморезами или заклепками. Это очень простое и долговечное решение для сайдинга. Горизонтальный профиль устанавливается вертикально обычно с шагом 60-70см между профилями. Каждый профиль держит фасадный кронштейн шаг кронштейна подбирается исходя из основания стены он может быть от 60 до 100см. Для создания крепкой обрешетки необходимо использовать хорошие анкера или фасадные дюбели с оцинкованным шурупом. После монтажа кронштейнов на него при необходимости устанавливается утеплитель и ветрозащита.

Технология крепления профиля к стене

Этапы работы включают разметку поверхности, выставление направляющих единиц, установку вертикальных стоек, внедрение горизонтальных перемычек.

Нанесение разметки

Чтобы получить ровный каркас, важно правильно очертить плоскость стены, разметка также будет распространяться на пол и потолок (профиль должен иметь отступ от основания). На данной стадии понадобятся следующие инструменты:

• строительные отвесы – 2 шт.;
• гвозди или дюбели, необходимые для крепления;
• мел либо карандаш;
• леска либо строительный шнур;
• правило с уровнем.

Порядок нанесения разметки:

1. Определяется наиболее выступающая точка на плоскости стены. С помощью отвеса выполняется соответствующая метка на потолке и на полу, от нее отступают на 3 см, чтобы разместить профиль и зафиксировать его прямыми подвесами.
2. У крайних точек стен фиксируют отвесы для создания вертикальных ориентиров: их подвешивают на дюбели или гвозди в потолке так, чтобы острие груза не достигало поверхности пола. Лески или веревки ничто не должно касаться, иначе вертикаль будет искажена.
3. Леску или шнур натягивают горизонтально так, чтобы образовалась точка соприкосновения с нитью от отвеса. Если удастся организовать три горизонтали, получится максимально точная и быстрая разметка.
4. Метки наносятся через каждые 50 см, так разграничивается весь периметр. Нужно следить за отступом в самой выступающей зоне стены, чтобы во время сборки каркас не упирался в поверхность.
5. После того, как будут убраны шнуры и отвесы, проводится линия по периметру.

При наличии в арсенале лазерного уровня все манипуляции проводятся гораздо быстрее, так как с его помощью можно автоматически выставить вертикали и горизонтали.

Сборка направляющего профиля

Крепление направляющего профиля осуществляется сразу после разметки рабочей поверхности. Стандартные габариты изделия – 27х28 мм, обычно он маркируется как UD или ПН. Оптимальны вариации толщиной не менее 5 мм.

Этот этап подразумевает применение следующих материалов и инструментов:

• пристенный профиль. Его количество равняется сумме длин всех выстраиваемых поверхностей. Лучше покупать с небольшим запасом, так как во время монтажа образуются неликвидные отходы;
• крепежи. Для деревянных стен понадобятся саморезы от 25 мм, для кирпичных или бетонных стеновых перегородок – дюбель-гвозди с габаритами 6х40 мм;
• шуруповерт либо перфоратор. При применении дюбель-гвоздей под них необходимо предварительно высверлить отверстия, для вкручивания саморезов используется шуруповерт;
• ножницы по металлу для разрезания металлопрофиля на удобные куски.

1. Профиль прикладывают по линии и отмечают точки, в которых будут высверлены отверстия под крепежи. Шаг для дюбелей составляет 40-60 см, точное значение определяется прочностью основания. Если профиль не оснащен отверстиями, их нужно высверлить так же, как и в стене.
2. Для сверления используется бур, его рабочая длина должна быть не меньше 50 мм. Если применяется более длинный инструмент, в качестве ориентира наклеивают малярный скотч или изоленту (чтобы глубина воздействия везде была одинаковой)
3. Правильное крепление организуется очень быстро: саморезы вкручиваются непосредственно в основу, а дюбель-гвозди забиваются в предварительно вставленную пластиковую пробку.
4. Куски можно объединять посредством зарезки краев, но в большинстве случаев достаточно плотного расположения и закрепления элементов. Это безопасно, так как на направляющий профиль не приходятся повышенные нагрузки, за жесткость конструкции отвечают совершенно другие связки.
5. Резка профиля предваряется замерами, разметку на него наносят обычным фломастером. Боковые стенки надрезаются ножницами до основания, затем изделие перегибают и разделяют до конца.

Сборка направляющего профиля

Если производится обшивка прилегающих стен и в планах усиление угловых стыков, во время сборки направляющих профили следует крепить с захлестом, равным толщине. Система фиксируется по всему периметру, все элементы должны располагаться четко по разметке, чтобы в дальнейшем избежать перекосов.

Установка вертикальных стоек

Этот сегмент конструкции определяет прочность и плоскость стены, для него необходимо подготовить:

• основной профиль, имеющий маркировку ПП, ПС, CD, его линейные параметры составляют 27х60 мм. Заготовки плотно размещаются в направляющем каркасе и образуют качественное основание для дальнейшего крепления отделочного материала. Оптимальны изделия толщиной от 0,5 мм, важно, чтобы цинковое покрытие было однородным и без разводов;
• прямые металлические подвесы необходимы для жесткой фиксации элементов, они выглядят как перфорированные полосы длиной до 30 см;
• дюбели быстрого монтажа для крепления подвесов, саморезы с острым наконечником;
• перфоратор, шуруповерт;
• строительный уровень;
• мел, карандаш.

1. Организуется предварительная разметка. Если запланирована установка листов гипсокартона, от стены отмеряется ширина панели и отмечается на полу. Так разграничивается вся плоскость, чтобы было понятно, где будут размещаться стыки. В случае с оконными и дверными проемами облицовка должна располагаться так, чтобы стык не был близок к краю.
2. Посередине проводят еще одну линию, чтобы не нее приходилось ребро жесткости. Перенос линий между плоскостями осуществляется с помощью отвеса.
3. Стандартно профиль поставляется по 3 м, его нужно разрезать в соответствии с разметкой, сделав на 10 мм короче, чтобы появилась возможность для правильного размещения изделия в направляющих.
4. Разрезание выполняется следующим образом: нужный участок ограничивают линией со всех сторон, чтобы создать четкий ориентир. Первыми надрезают боковые борта, чтобы профиль можно было согнуть и разделить по образовавшейся линии. Важно соблюдать осторожность, чтобы не пораниться об острые грани.
5. Далее приступают к креплению подвесов. Каждый из них располагают на вертикальных линиях либо метках, выставленных перпендикулярно профилю, середина полоски должна совпадать с разметкой. Для фиксации используют по 2 самореза либо дюбеля. Между подвесами соблюдают расстояние 40-60 см, чем меньше шаг, тем жестче будет конструкция стены.
6. При выставлении крайнего профиля также придерживаются линии разметки, после подвесы загибают и прижимают к стойке. Плоскость проверяют уровнем и приводят все элементы в оптимальное положение.

Специалисты рекомендуют первыми выставлять крайние стойки, чтобы между ними сверху и снизу можно было натянуть шнуры: такие ориентиры зададут нужную плоскость.

Монтаж горизонтальных перемычек, обустройство проемов

Поперечины помогают усилить оконные и дверные проемы, увеличить прочность конструкции. Горизонтальные перемычки в большинстве случаев не фиксируются на рабочей поверхности, их устанавливают непосредственно между вертикальными компонентами.

Здесь понадобятся аналогичные предыдущему этапу инструменты и материалы, если в дальнейшем будет производиться обшивка гипсокартоном, к набору нужно добавить крестовой крабообразный соединитель.

Последовательность работы в том случае, если используется «краб»:

1. Выставляется горизонталь с помощью шнура либо уровня.
2. В среднем, расстояние между соединителями составляет 55-65 см, их защелкивают на внутренней стороне профиля, далее загибают боковые усики и прикручивают с помощью саморезов.
3. При нарезании перемычек нужно учитывать, что они должны быть на 5 мм короче, чем расстояние между стойками. Куски профиля помещают в распорки снаружи, усики пригибают и закрепляют саморезами. В результате образуется прочная и устойчивая конструкция.
4. Если система предусматривает обустройство проема, здесь соединение обеспечивается с трех сторон, лишнюю часть «краба» извлекают с помощью ножниц по металлу.

Установка горизонтальных перемычек

Предлагается и другой вариант сборки, при котором не придется докупать дополнительных соединительных элементов:

1. Замеряется пробел между стойками, в соответствии с полученными данными нарезается профиль с припуском в 6 см. Лишняя длина понадобится для формирования стыковочного узла.
2. Перемычки могут иметь 2 варианта конфигурации, в обоих случаях в качестве подготовки по изгибу между основанием и бортами выполняют надрезы на 3 см. Впоследствии их либо разводят в стороны для получения Т-образной зоны, либо отрезают так, чтобы образовалась перемычка лишь в верхней части.

На стойки наносят разметку, чтобы определиться с итоговым положением поперечин. Если используется метод с выступами сбоку, саморезы можно вкрутить со всех сторон.

Крепление цокольного сайдинга на фундамент

Для облицовки фундамента используют цокольный сайдинг. Для этого выбирают виниловые панели повышенной прочности. Такие панели устойчивы к повреждениям и к любым перепадам температуры. Структура и форма фасадных панелей предполагает широкое многообразие вариантов. Дизайн фасадных панелей делают «под камень» и «под кирпич».

Цокольные панели устойчивы к повреждениям и к любым перепадам температуры (фото №12)

Какие панели выбрать, и как крепить цокольный сайдинг на фундамент, вы можете решить самостоятельно. Сначала замерьте фундамент и посчитайте нужные объемы. Как и в случае с обычным сайдингом, берите на 10-15% больше, так вы будете иметь запас панелей на случай брака.

Цокольные панели толще и тяжелее обычных, поэтому для их монтажа выбирают металлический П-образный профиль для сайдинга или готовые полимерные решения «Альта-Профиль» (система крепления фасадов). В остальном монтаж цокольного сайдинга проходит так же, как и установка стандартных панелей.

Как правильно крепить гипсокартон

К металлическому профилю
Для крепления гипсокартонных листов к профилю используют саморезы гипрок-металл с мелким шагом резьбы.
При обшивке металлического каркаса одним слоем ГКЛ оптимальная длина самореза составляет 25 мм. Если обшивка в два слоя, то первый слой крепится саморезами длиной 25мм, а второй – 45 мм.

1. Разметить заранее на листе ГКЛ места крепления;
2. Лист плотно прижать к металлическому каркасу;
3. Настроить шуруповерт на средние обороты, т.к. при быстрых оборотах саморез может утопиться полностью в гипроке;
4. В отмеченные заранее места начать вкручивать саморез;
5. Утопить шляпку самореза на 1 мм в ГКЛ;
6. Скрыть шпаклевкой места крепления.

К дереву
К дереву листы ГКЛ крепятся с помощью саморезов ШСГД (гипрок-дерево). Самыми ходовыми размерами саморезов являются 3,5х25 и 3,5х35 мм. При креплении листа ГКЛ предварительно выравниваются стены.

К основанию из бетона и кирпича
Если в стену вкрутить саморезы не возможно, то можно смонтировать гипсокартон на специальный клеевой раствор.

Этапы подготовки стены:

1. Убрать выступающие элементы со стены: шляпки саморезов и т.п;
2. Очистить поверхность от краски, остатков обоев. В результате должно остаться основание из бетона или кирпича;
3. Произвести разметку в местах крепления листов ГКЛ;
4. Нанести клеевой состав на гипсокартон в шахматном порядке (расстояние между клеевой смеси должно составлять 300-400 мм;
5. Плотно прижать лист ГКЛ к стене. Оставить лист на 30-40 минут для схватывания.

К стене из пеноблока и газобетона
В данном случае существует несколько способов крепления гипсокартона:

1. Крепление с помощью металлического каркаса. С помощью дюбелей для газобетона и саморезов к основанию из газоблоков прикручивают металлические профили, далее к конструкции из профилей саморезами гипсокартон-металл крепят листы ГКЛ.
2. Второй способ крепления гипсокартона к газобетону подходит для быстрого монтажа. Листы ГКЛ крепят с помощью клеевого состава.

К потолку
Для начала на потолке устанавливают конструкцию из металлических профилей. Крепят профиль с помощью дюбель-гвоздей. Закрепление листов ГКЛ выполняется вдоль несущих металлических профилей. Листы крепят саморезами гипсокартон-металл к направляющим поперек продольных конструкций.