Производители подоконников

Производители подоконников

Пластиковые подоконники – самый популярный тип материала, используемого для оформления оконного пространства. Установка пластиковых стеклопакетов осуществляется по индивидуальным замерам проема, а качестве крепежа может использоваться кронштейн, скобы или полиуретановая пена. Подоконники из ПВХ легче аналогичных конструкций из других материалов, устойчивы к выгоранию, появлению царапин, накоплению грязи и имеют массу других достоинств, что делает их практичнее для жилых помещений.

Содержание [Скрыть]

Рынок пластиковых подоконников представлен многочисленными производителями, предлагающими большой ассортимент цветов, типов и форм подоконников. Основное преимущество пластика – большой выбор расцветок. Помимо стандартного белого цвета, производители предлагают имитации дерева, мрамора, гранита и т.д. Это позволяет гармонично сочетать подоконник с общей стилистикой интерьера. Производство современных подоконников ПВХ – это высокотехнологичный процесс, состоящий из нескольких этапов. В зависимости от используемого сырья и технологической мощности, на рынке производителей пластиковых подоконников выделяют несколько лидирующих компаний: Werzalit, Crystallit, Moeller, Vitrage Plast, Danke.

Каждый из производителей использует свои технологии изготовления ПВХ-подоконников и обладают безупречной репутацией. Современные европейские стандарты требуют, чтобы каждый оконный подоконник был покрыт полимерной пленкой, которая обеспечивает дополнительную защиту и продлевает срок эксплуатации конструкции. Какой бы пластиковый подоконник вы не хотели, обширная цветовая гамма и многообразие типов профилей, позволят подобрать идеальный по эксплуатационными и эстетическим показателям вариант.

Рис. 1. Подоконник ПВХ

Основные преимущества и востребованность на современном рынке

По оценкам специалистов виниловые подоконники обладают неоспоримыми преимуществами, обеспечивающими им лидерство в этой категории:

• стоимость подоконников ПВХ дешевле, чем из других материалов;
• относительно высокий показатель термостойкости (отсутствие разрушения поверхности при температуре 90-120 градусов) разрешает установку изделия в помещениях, с повышенными требованиями по пожарной безопасности;
• высокая устойчивость к царапинам и различным повреждениям;
• долговечность – 40-50 лет;
• наличие ребер жесткости в полости изделия для выдерживания тяжелых нагрузок (например, вес взрослого человека);
• мало подвержены образованию щелей и зазоров при перепадах температуры и влажности из-за низкого коэффиецента теплового расширения.

Обычные потребители отмечают легкость монтажа подокойника ПВХ, если производить его своими руками, и простоту ухода.

На поверхности стеклопластиковых мембран для бассейна не размножаются бактерии, плесень, поэтому контакт с чашей бассейна всегда остается гигиенически безопасным.

Мелкие царапин на акриловых изделиях можно отполировать механическим методом, удерживая деталь над тканевым диском специального станка. Подробнее о технологии полирования оргстекла на тканевом круге читайте в этой статье

УТЕПЛЕНИЕ И ОТДЕЛКА БАЛКОНОВ И ЛОДЖИЙ

КЛАДКА ПЕНОБЛОКАМИ от 450 руб.

УСТАНОВКА КРЫШИ от 1150 руб.

УТЕПЛЕНИЕ БАЛКОНА от 385 руб.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА от 650 руб.

КЛАДКА ПЕНОБЛОКАМИ от 450 руб.

УСТАНОВКА КРЫШИ от 1150 руб.

УТЕПЛЕНИЕ БАЛКОНА от 385 руб.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА от 650 руб.

КЛАДКА ПЕНОБЛОКАМИ от 450 руб.

ВЫНОС БАЛКОНА от 1150 руб.

УТЕПЛЕНИЕ БАЛКОНА от 385 руб.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА от 650 руб.

Бесплатный замер

Технолог нашей компании произведет точный замер и расчет стоимости заказа в удобное для Вас время. Возможно заключение договора на дому.

Рассрочка 0%

Разместите заказ уже сейчас! Воспользуйтесь беспроцентной рассрочкой сроком от 3 месяце до 6 без переплаты .

Выбор сырья для производства пластиковых подоконников

Пластиковые подоконники изготавливаются из ПВХ сырья с добавлением тех или иных добавок. Благодаря тщательно проработанной рецептуре на выходе вы получите продукцию, соответствующую всем необходимым показателям качества.
Сегодня производство подоконников и откосов из ПВХ может функционировать, перерабатывая сырье 3 способами:

1. Готовые ПВХ-композиции.
2. Смешение ПВХ-смолы с компаундом. В состав компаунда входят все необходимые добавки (стабилизаторы и модификаторы).
3. Самостоятельное смешение смеси.

Применяя второй способ, изменять качество готовых изделий можно в достаточно ограниченном диапазоне, поскольку здесь, по сути, вы смешиваете только 2 компонента – смолу и компаунд. При самостоятельной же разработке рецептуры возможностей гораздо больше, да и себестоимость подоконников получается ниже, ведь тут используются отходы ПВХ производств. Но в этом случае справиться без посторонней помощи, не получив соответствующего образования, вы вряд ли сможете – в штат потребуется нанять квалифицированного технолога. Что касается покупки уже готовых смесей, то их цена достаточно высока. Но начать можно и с их применения.
Какой вариант выбрать – решать вам. Проанализируйте все варианты, сравните себестоимость в каждом из случаев и запускайте собственное производство пластиковых ПВХ подоконников.

Технология изготовления пластиковых подоконников

Технологический процесс основан на методе экструзии. Это переработка органического сырья при определенной температуре и давлении. Многие операции здесь автоматизированы, поэтому процент ручного труда минимален.
Станки для производства подоконников ПВХ выполняют следующие этапы технологии:

• Загрузка всех компонентов в бункер экструдера.
• Переход материала в вязкое состояние и его проход через специальный формующий автомат.
• Калибровка и последующее охлаждение заготовки.
• Резка изделий согласно заданным параметрам.

Для придания готовым изделиям особой прочности и привлекательного внешнего вида подоконники ламинируются. Чтобы не тратиться на дополнительное оборудование, эту стадию можно опустить. Но продукция в этом случае будет стоить несколько меньше.

Техническое оснащение цеха

После того, как вы нашли подходящее для цеха помещение, можно купить оборудование для производства подоконников ПВХ. Предложений от поставщиков масса – подберите для себя оптимальный вариант, учитывая материальные возможности и планируемые объемы выпуска.
Стандартная линия состоит из следующего перечня аппаратов:

• автозагрузчик компонентов,
• экструдер,
• тянущее устройство,
• калибровочный стол,
• отрезное устройство,
• стол для укладки готовых изделий.

Стандартная линия для производства подоконников ПВХ:

Это список основного оборудования. Закупка оснащения обойдется минимум в 800000 руб. Такая линия будет характеризоваться невысокой мощностью. Но большая производительность начинающим предприятиям при отсутствии налаженных каналов сбыта совершенно ни к чему.
В бизнес план производства подоконников из ПВХ включите также покупку дополнительно оборудования – ламинатора и дробилки отходов. На их приобретение вы потратите еще примерно 500000 руб. Но без дробилки не обойтись, поскольку в процессе изготовления подоконников образуется достаточно много брака. А так вы сможете вновь пускать его в производство. Ламинатор же поможет повысить конечную стоимость изделий.

Большую ли прибыль принесет бизнес?

Производство и продажа подоконников ПВХ, пусть и небольшое, при грамотном подходе к делу может приносить достаточно высокую прибыль. Но здесь, как и в любой другой сфере бизнеса, важно, как можно быстрее наладить каналы сбыта.
Линия небольшой мощности способна перерабатывать сырья до 350 кг/ч. Со временем оборудование можно усовершенствовать для получения больших объемов продукции. Рыночная стоимость подоконников ПВХ доходит до 350 руб./пог. м. Его себестоимость при этом 150-200 руб./пог. м. Все затраты на запуск предприятия при полном сбыте изделий окупятся не позднее чем через год.

Другие материалы:

• Производство полистиролбетонных блоков

Строительная сфера очень прибыльна, особенно, если говорить о выпуске современных материалов. Рассмо.

Производство шамотного кирпича

Далеко не все заводы выпускают пожаростойкий кирпич, а значит эта ниша пока не заполнена конкурентам.

Производство перфорированного крепежа

Различные крепежные изделия на строительном рынке востребованы, поэтому вопрос, как открыть собствен.

Новый декор подоконников Lalbero Bruno — это высококачественная имитация лакированного дуба. Оттенок декора подобран таким образом, что он превосходно сочетается с ламинированным профилем окна, а также может быть установлен под деревянные окна.

Декор Венге отвечает современным запросам дизайна для контрастных акцентов в интерьере в сочетании с такими элементами как двери, окна и мебель черного дерева

Ширины: от 100мм до 700мм

ВЫБОР СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ПОДОКОННИКОВ

Пластиковые подоконники изготавливаются из ПВХ сырья с добавлением тех или иных добавок. Благодаря тщательно проработанной рецептуре на выходе вы получите продукцию, соответствующую всем необходимым показателям качества.
Сегодня производство подоконников и откосов из ПВХ может функционировать, перерабатывая сырье 3 способами:

1. Готовые ПВХ-композиции.
2. Смешение ПВХ-смолы с компаундом. В состав компаунда входят все необходимые добавки (стабилизаторы и модификаторы).
3. Самостоятельное смешение смеси.

Применяя второй способ, изменять качество готовых изделий можно в достаточно ограниченном диапазоне, поскольку здесь, по сути, вы смешиваете только 2 компонента – смолу и компаунд. При самостоятельной же разработке рецептуры возможностей гораздо больше, да и себестоимость подоконников получается ниже, ведь тут используются отходы ПВХ производств. Но в этом случае справиться без посторонней помощи, не получив соответствующего образования, вы вряд ли сможете – в штат потребуется нанять квалифицированного технолога. Что касается покупки уже готовых смесей, то их цена достаточно высока. Но начать можно и с их применения.

Какой вариант выбрать – решать вам. Проанализируйте все варианты, сравните себестоимость в каждом из случаев и запускайте собственное производство пластиковых ПВХ подоконников.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ПОДОКОННИКОВ

Технологический процесс основан на методе экструзии. Это переработка органического сырья при определенной температуре и давлении. Многие операции здесь автоматизированы, поэтому процент ручного труда минимален.
Станки для производства подоконников ПВХ выполняют следующие этапы технологии:

• Загрузка всех компонентов в бункер экструдера.
• Переход материала в вязкое состояние и его проход через специальный формующий автомат.
• Калибровка и последующее охлаждение заготовки.
• Резка изделий согласно заданным параметрам.

Для придания готовым изделиям особой прочности и привлекательного внешнего вида подоконники ламинируются. Чтобы не тратиться на дополнительное оборудование, эту стадию можно опустить. Но продукция в этом случае будет стоить несколько меньше.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ ЦЕХА

После того, как вы нашли подходящее для цеха помещение, можно купить оборудование для производства подоконников ПВХ. Предложений от поставщиков масса – подберите для себя оптимальный вариант, учитывая материальные возможности и планируемые объемы выпуска.
Стандартная линия состоит из следующего перечня аппаратов:

• автозагрузчик компонентов,
• экструдер,
• тянущее устройство,
• калибровочный стол,
• отрезное устройство,
• стол для укладки готовых изделий.

Стандартная линия для производства подоконников ПВХ:

Это список основного оборудования. Закупка оснащения обойдется минимум в 800000 руб. Такая линия будет характеризоваться невысокой мощностью. Но большая производительность начинающим предприятиям при отсутствии налаженных каналов сбыта совершенно ни к чему.
В бизнес план производства подоконников из ПВХ включите также покупку дополнительно оборудования – ламинатора и дробилки отходов. На их приобретение вы потратите еще примерно 500000 руб. Но без дробилки не обойтись, поскольку в процессе изготовления подоконников образуется достаточно много брака. А так вы сможете вновь пускать его в производство. Ламинатор же поможет повысить конечную стоимость изделий.

БОЛЬШУЮ ЛИ ПРИБЫЛЬ ПРИНЕСЕТ БИЗНЕС?

Производство и продажа подоконников ПВХ, пусть и небольшое, при грамотном подходе к делу может приносить достаточно высокую прибыль. Но здесь, как и в любой другой сфере бизнеса, важно, как можно быстрее наладить каналы сбыта.

Линия небольшой мощности способна перерабатывать сырья до 350 кг/ч. Со временем оборудование можно усовершенствовать для получения больших объемов продукции. Рыночная стоимость подоконников ПВХ доходит до 350 руб./пог. м. Его себестоимость при этом 150-200 руб./пог. м. Все затраты на запуск предприятия при полном сбыте изделий окупятся не позднее чем через год.

Ламинирование подоконников с помощью пленок RENOLIT

В ассортименте нашей компании имеются все современные пленки для ламинирования от компании Renolit. Весь их модельный ряд можно разделить на:

• RENOLIT EXOFOL FX — наиболее технологичный вариант исполнения пленок RENOLIT;
• RENOLIT EXOFOL MX — классическая пленка для ламинирования;
• RENOLIT EXOFOL PX — улучшенная пленка для ламинирования.

Для того, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, давайте рассмотрим каждый из представленных видов по подробнее.

Пленка для ламинирования подоконников RENOLIT EXOFOL FX

RENOLIT EXOFOL FX — это пленка высочайшего качества, которая отличается особой цветостойкостью и обеспечивает потрясающие защитные характеристики.
Важными факторами, влияющими на долговечность ламинированных поверхностей является влажность окружающей среды и интенсивность воздействия ультрафиолета. Чем больше влажность — сложнее пленке не отклеится от поверхности. Пленка RENOLIT EXOFOL FX была разработана специально для тропического и субтропического климата, где влажность достигает предельных показателей. Кроме того такие пленки отталкивают грязь и влагу, не позволяя ей впитываться.

RENOLIT EXOFOL MX -классическая пленка для ламинирования подоконников

Это стандартная пленка от компании RENOLIT успела завоевать репутацию надежного материала с доступной ценой. Несмотря на то, что пленки серии MX не выделяются какими- то особыми характеристиками на фоне своих «старших братьев» из серии FX и PX, они сполна выполняют свое предназначение и способны прослужить 10 лет в тропическом климате, а в большинстве регионов России намного больше.

RENOLIT EXOFOL PX — усовершенствованная пленка для ламинирования подоконников

RENOLIT EXOFOL PX — это усовершенствованный вариант заслужившей доверие пленки RENOLIT EXOFOL MX. Благодаря улучшенным техническим параметрам, этот вид пленки для ламинирования обладает большей долговечностью во всех климатических условиях. При ее производстве используются высококачественные материалы, которые очень долго сохраняют свои свойства. Кроме того, при создании этой продукции, впрочем как и при создании всех пленок RENOLIT используется технология солнечного щита, благодаря которой подоконники, на которые она нанесена, в точности сохраняют свою форму.

Монтаж окон Rehau для вас по ценам от производителя

Преимущества ПВХ подоконника

Данные элементы обладают несколькими положительными особенностями. Во-первых, они имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую защиту от механических повреждений. Пластиковые подоконники не разрушаются под воздействием влаги, не подвержены гниению и образованию плесени, отлично переносят воздействие солнечного света. Изделия прослужат Вам не меньше, чем само окно, не теряя своего привлекательного облика.

К числу основных эксплуатационных характеристик ПВХ-подоконника относится высокая теплоизоляция. Благодаря многокамерной конструкции с большим количеством воздушных «ячеек», материал является очень легким. Верхняя сторона этого элемента выполнена из толстого прочного пластика, покрытого защитным слоем.

Стоит обратить внимание и на высокие эстетические качества современных пластиковых подоконников. Среди вариантов оформления встречаются как монотонно белые, так и цветные модели с различными фактурными решениями (например, со стилизацией под дерево или мрамор). Благодаря такому разнообразию, можно без проблем выбрать подоконник, который гармонично впишется в помещение с любым интерьером.

Moeller «Мёллер» (Германия)

Компания Мёллер известна как производитель подоконников больше 30 лет. Ее продукция — высококачественные композитные подоконники из пластика первичной и вторичной обработки и древесной муки.

Подоконники Мёллер отличает высокая прочность. Они способны выдержать значительные механические нагрузки. Без последствий переживают воздействие высокой или низкой температуры. Им также не страшна вода и прямые солнечные лучи. Всё вышеперечисленное позволяет установить гарантийный срок 3 года и срок эксплуатации 40 лет!

Подоконники из искусственного камня

По внешнему виду их нереально отличить от натуральных, но они все же легче и дешевле, при этом прочные, долговечные, устойчивые к повреждениям и высоким температурам. Композиты сегодня не уступают натуральным материалам ни по внешнему виду, ни по характеристикам, чем объясняется их растущая популярность. В отличие от того же мрамора, искусственный камень не испортить, разлив кофе или уронив что-то тяжелое. Да и в регулярной полировке и обновлении защитного покрытия искусственная поверхность не нуждается, достаточно влажной уборки. Но вот чистить такие подоконники абразивом, как и все остальные, не рекомендуется, это единственное, что может им повредить. Еще один несомненный плюс таких подоконников – возможность оформить все окна в одном стиле идентичными досками, с натуральным камнем это нереально не только из-за цены, но и ввиду неповторимости фактур.

При выборе подоконника особое внимание уделяют материалу, из которого он изготовлен, цветовой гамме, которая должна сочетаться с остальным интерьером, и режиму эксплуатации. Но еще одним важнейшим фактором является толщина доски – чем интенсивнее предполагается применение, тем толще должен быть подоконник. Особенно, если его ширина позволяет поставить большое количество горшков с цветами, устроить на нем сиденье/лежанку или игровую зону для детворы.

На рынке большой выбор не только подоконников, но и столешниц для рабочих зон, а также журнальных столиков. А умельцы нашего портала научились отливать мебель из бетона, в том числе и подоконники-консоли. В видео – о самодельной мебели.