Подоконники из ДСП и МДФ – замена натуральному дереву

Начать следует с самого материала для подоконников. ДСП и МДФ – аббревиатуры, которые часто слышны в среде мебельщиков, но для непрофессионала значение этих сокращений может быть не знакомо. Итак, под аббревиатурой ДСП подразумевается древесно-стружечная плита, очевидно, что для ее изготовления используют стружки и опилки, которые остаются от обработки деревьев хвойной и лиственной породы. Скрепляют частицы с помощью клейких веществ различной природы, пропуская смесь через прессовальную установку под высокой температурой. ДСП еще называют композитным составом, как противовес монолитному варианту из массива или однородному по консистенции изделию из ПВХ.

Так как сырьем служат отходы деревообработки, материал получается довольно дешевым, к тому же, процесс изготовления делает плиту термоустойчивой и долговечной. Для ДСП не характерна такая слабость натурального дерева, как гидрофобность. Этот материал не коробится от воды, а его изоляционные качества на уровне натуральных материалов. Как видно из названия, изначально получают целые плиты, а уже потом нарезают заготовки нужной длины и ширины. Это позволяет делать изделия любого формата, что не всегда получается с натуральными материалами. К тому же, обработка ДСП проще, чем дерева или камня.

Как любая химия, скрепляющий состав (чаще формальдегидные смолы) может быть опасен для человека, но это случится лишь после неправильной обработки ДСП. И вторым недостатком древесно-стружечной плиты считается невысокая прочность. Конечно, это не значит, что любое неосторожное движение оставит вмятину, данной характеристикой ДСП лишь немного уступает натуральному дереву и чуть более – камню. Но если не проверять данный показатель специально, например, не устраивать на подоконнике мастерскую, то вы не заметите этого недостатка.

Пластик

Так как сегодня самыми популярными являются ПВХ-окна, то этот выбор логичный, самый простой и доступный. Любой производитель при заказе пластиковых окон сразу же предложит вам в комплект аналогичный подоконник. Традиционно они белые, в цвет окна. Конечно, есть коричневые варианты, имитирующие дерево и даже камень, но при этом пластик остаётся пластиком.

Плюсы: доступная стоимость, простота монтажа, очень небольшой вес, влагостойкость, долговечность.

Минусы: матовый светлый пластиковый подоконник очень легко загрязняется. Пыль буквально въедается в него, смыть можно только абразивными средствами. Конечно, если подоконник не белый, эта проблема меньше заметна, но она есть. Если поставить на пластиковый подоконник что-то горячее — он деформируется. Поцарапать тоже очень легко.

Важно! Для кухни лучше выбирать пластиковые подоконники со специальным термостойким и прочным покрытием. Да, они стоят чуть дороже, но зато дольше прослужат. Хотя, судя по отзывам, горячую сковороду на такие подоконники ставить всё равно категорически нельзя.

Выбор изделий

Остановив свой выбор на какой-либо модели, проверьте наличие необходимых документов и сертификатов, которые подтверждают соответствие ее характеристик заявленным производителем. Не лишним будет ознакомиться с сертификатом качества, выдаваемым санитарными службами. Это особенно важно при выборе бюджетных моделей, в производстве которых могут использоваться материалы сомнительного происхождения. Например, при изготовлении ДСП используют смолы, выделяющие формальдегид. В сопровождающей документации таких изделий должна быть указана величина его эмиссии – допускается Е0 и Е1. МДФ-плиты стоят немного дороже, но лишены этого недостатка.

Выбирая подоконник, обратите внимание на параметры помещения – постоянную температуру и ее перепады, а также уровень влажности. Доска не должна бояться воздействия прямых солнечных лучей и повышенной влажности, а также агрессивных чистящих веществ.

Нужно обращать внимание на механическую прочность самого подоконника и его наружной поверхности. Тяжелые вазоны с цветами не должны оставлять следов.

Массив для масс

Сегодня массив дерева вполне удачно имитируют изделия на основе ДСП, OSB, MDF и HDF. Кроме того, они стабильны в геометрических размерах и имеют вполне доступную цену. Поверхность основы ламинируют или покрывают шпоном. Правда, в последнем случае стоимость готового подоконника приближается к цене изделий из ламельного массива.

Ламинированные подоконники на основе ДСП и MDF имеют довольно высокую стойкость к механическим воздействиям. Однако в случае повреждения декоративного слоя восстановить его будет невозможно, да и основа перестает быть защищенной от влаги. Изделия, облицованные шпоном, от ламинированных подоконников по своим характеристикам почти не отличаются, но выглядят богаче и натуральнее.

Подарком из Португалии часто называют подоконники из MDF, поверхность которых покрыта пробковым шпоном толщиной 3 мм. Саму пробку сверху покрывают полиуретановым лаком или пропитывают маслом.

Особенности ЛМФД

Плиты МДФ подвергаются процессу ламинирования не только для формирования защиты поверхности от царапин, воды и воздействия других негативных факторов. Главная цель – декоративная.

Подробнее о том, как и где применяются панели МДФ, в следующем видео:

Современные технологии лазерной высокоточной печати позволяют создать любое изображение с идеально выполненной прорисовкой любых мелочей. К примеру, это может быть текстура древесины, поры кирпича и т.д.

Все это позволяет получить на поверхности МДФ рисунок, имитирующий цвет и структуру натурального дерева, природного камня, керамогранита или кафеля, текстиля, кожи, металла и многое другое.

При этом используются различные эффекты и техники: состаривание, матирование, патинирование, рустик, браширование, вытравление и проч.

Каждый производитель (Кроностар, Кроношпан, Эггер, КЗМДФ и др.) разрабатывает свою линейку дизайнов, включающих:

• традиционные древесные декоры (бук, дуб, вишня, орех);
• отдельные экзотические породы дерева (ятоба, зебрано, кемпас, панга-панга);
• имитация каменной поверхности (плитка, мрамор, известняк, гранит, бетон);
• монохромные пастельные, реже яркие цвета (ваниль, апельсин, шафран);
• металлизированные декоры;
• нестандартные (абстрактные сочетания оттенков, геометрические фигуры, тематические рисунки).

Таким образом, ЛМДФ имеет презентабельный внешний вид и лидирующее количество декоров. Ежегодно ассортимент пополняется новыми дизайнами.

Листы довольно прочные, но, тем не менее, их надо правильно транспортировать и защищать от атмосферных явлений (осадков, ветра, прямых солнечных лучей), механических повреждений.

Хранение и эксплуатация продукции производится при средней температуре от +15 до +25 °С и относительной влажности воздуха не более 70%.

Подоконники из натурального камня

Как и из массива ценных пород – дорогое, эксклюзивное удовольствие не для каждого интерьера, вряд ли каменный подоконник впишется в бюджетную кухню или гостиную с типовой обстановкой. Но это ничуть не умаляет достоинств камня – он практически вечен и потрясающе выглядит. Подоконники обычно нарезают из мрамора, гранита и оникса, при наличии финансовых возможностей подоконник в кухне можно сочетать с каменной же столешницей, а в комнате — с каминным порталом. С визуальной точки зрения выигрывает мрамор – у него самая широкая цветовая гамма, можно подобрать доску под любой интерьер.

Однако он же и самый проблематичный: относительно мягкая, по сравнению с тем же гранитом, поверхность, которую можно повредить не только механически, но и пролив цветную жидкость. Также мрамор быстро пачкается и нуждается в постоянном уходе и полировке, а защитное покрытие, наносимое на производстве, требует регулярного обновления. Зато гранит, хоть и не пестрит оттенками, очень прочный, его проблематично поцарапать или сколоть, да и ухаживать проще. Что касается оникса, то это находка для дизайнеров благодаря способности камня пропускать свет – подоконники с подсветкой мало кого оставят равнодушными.

Ламинирование подоконников с помощью пленок RENOLIT

В ассортименте нашей компании имеются все современные пленки для ламинирования от компании Renolit. Весь их модельный ряд можно разделить на:

• RENOLIT EXOFOL FX — наиболее технологичный вариант исполнения пленок RENOLIT;
• RENOLIT EXOFOL MX — классическая пленка для ламинирования;
• RENOLIT EXOFOL PX — улучшенная пленка для ламинирования.

Для того, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, давайте рассмотрим каждый из представленных видов по подробнее.

Пленка для ламинирования подоконников RENOLIT EXOFOL FX

RENOLIT EXOFOL FX — это пленка высочайшего качества, которая отличается особой цветостойкостью и обеспечивает потрясающие защитные характеристики.
Важными факторами, влияющими на долговечность ламинированных поверхностей является влажность окружающей среды и интенсивность воздействия ультрафиолета. Чем больше влажность — сложнее пленке не отклеится от поверхности. Пленка RENOLIT EXOFOL FX была разработана специально для тропического и субтропического климата, где влажность достигает предельных показателей. Кроме того такие пленки отталкивают грязь и влагу, не позволяя ей впитываться.

RENOLIT EXOFOL MX -классическая пленка для ламинирования подоконников

Это стандартная пленка от компании RENOLIT успела завоевать репутацию надежного материала с доступной ценой. Несмотря на то, что пленки серии MX не выделяются какими- то особыми характеристиками на фоне своих «старших братьев» из серии FX и PX, они сполна выполняют свое предназначение и способны прослужить 10 лет в тропическом климате, а в большинстве регионов России намного больше.

RENOLIT EXOFOL PX — усовершенствованная пленка для ламинирования подоконников

RENOLIT EXOFOL PX — это усовершенствованный вариант заслужившей доверие пленки RENOLIT EXOFOL MX. Благодаря улучшенным техническим параметрам, этот вид пленки для ламинирования обладает большей долговечностью во всех климатических условиях. При ее производстве используются высококачественные материалы, которые очень долго сохраняют свои свойства. Кроме того, при создании этой продукции, впрочем как и при создании всех пленок RENOLIT используется технология солнечного щита, благодаря которой подоконники, на которые она нанесена, в точности сохраняют свою форму.

Монтаж окон Rehau для вас по ценам от производителя

Особенности ЛМФД

Плиты МДФ подвергаются процессу ламинирования не только для формирования защиты поверхности от царапин, воды и воздействия других негативных факторов. Главная цель – декоративная.

Подробнее о том, как и где применяются панели МДФ, в следующем видео:

Современные технологии лазерной высокоточной печати позволяют создать любое изображение с идеально выполненной прорисовкой любых мелочей. К примеру, это может быть текстура древесины, поры кирпича и т.д.

Все это позволяет получить на поверхности МДФ рисунок, имитирующий цвет и структуру натурального дерева, природного камня, керамогранита или кафеля, текстиля, кожи, металла и многое другое.

При этом используются различные эффекты и техники: состаривание, матирование, патинирование, рустик, браширование, вытравление и проч.

Каждый производитель (Кроностар, Кроношпан, Эггер, КЗМДФ и др.) разрабатывает свою линейку дизайнов, включающих:

• традиционные древесные декоры (бук, дуб, вишня, орех);
• отдельные экзотические породы дерева (ятоба, зебрано, кемпас, панга-панга);
• имитация каменной поверхности (плитка, мрамор, известняк, гранит, бетон);
• монохромные пастельные, реже яркие цвета (ваниль, апельсин, шафран);
• металлизированные декоры;
• нестандартные (абстрактные сочетания оттенков, геометрические фигуры, тематические рисунки).

Таким образом, ЛМДФ имеет презентабельный внешний вид и лидирующее количество декоров. Ежегодно ассортимент пополняется новыми дизайнами.

Листы довольно прочные, но, тем не менее, их надо правильно транспортировать и защищать от атмосферных явлений (осадков, ветра, прямых солнечных лучей), механических повреждений.

Хранение и эксплуатация продукции производится при средней температуре от +15 до +25 °С и относительной влажности воздуха не более 70%.

Свойства подоконников из ДСП, МДФ, ДПК и ПВХ: что нужно знать, выбирая подоконник?

В качестве основы композитных подоконников чаще всего используют ПВХ, ДПК, ДСП и МДФ, а потом уже на готовую доску наносят покрытие. Это может быть шпон, ПВХ-пленка или ДБСП. Чтобы узнать о преимуществах каждого из видов таких подоконников, и определится с выбором изделия, стоит расшифровать аббревиатуры и разобраться особенности каждого материала.

ПВХ – поливинилхлорид. Для подоконников ответственные производители используют только высококачественный и жесткий ПВХ. Такие изделия пользуются особой популярностью и считаются наиболее востребованными. Их свойства идентичны свойствам оконных ПВХ-профилей. Надежная конструкция пластикового подоконника гарантирует прочность и долговечность. Пластиковые подоконники не расслаиваются и не гниют, не боятся воздействия прямых солнечных лучей, отличаются паро- и влагостойкостью. Деревянные и ДСП подоконники, при тех же условиях, разбухают и трескаются. Краска или любое другое покрытие начинает отшелушиваться. Все это самым худшим образом отображается на внешнем виде и пригодности подоконной доски. Изделия из пластика не требуют регулярных покрасок или других обработок. Уход за ними очень прост – достаточно протереть влажной тканью или использовать любое моющее средство. Что касается монтажа пластикового подоконника, то здесь также не возникает никаких затруднений. Установка производится на цементный раствор, монтажную пену или жидкие гвозди. Также возможны варианты с использованием саморезов и креплений уголков. Торцы закрывают заглушкой или соединителем. По сравнению с другими подоконниками, пластиковые имеют самую демократичную цену. Ценовой диапазон на пластик довольно широкий, все зависит от его качества: состава и используемого сырья. Чтобы переработать поливинилхлорид его смешивают с разными пластификаторами. Количество их содержания зависит от свойств, которые требуются получить в конечном итоге. Максимально допустимый показатель – 30% от общей массы. Пластификатор – довольно дорогой материал и чем меньше его в составе, тем более хрупким получается само изделие. Ещё один важный момент – экологичность пластикового изделия. От выбора пластификатора, зависит не только прочность, но и безопасность подоконника. Выбирая пластиковый подоконник, следует осмотреть внутренние ребра жесткости, которые также обеспечивают прочность доски. Хорошо зарекомендовавшие себя производители использует оригинальную запатентованную конструкцию.

Очень важную роль в удобстве и длительности эксплуатации пластикового подоконника играет то, каким материалом покрыта его поверхность. Именно этот второй элемент композитных подоконников определяет такие качества изделия, как стойкость к царапинам, а также внешний вид в целом. На сегодняшний день используется три вида покрытия: CPL (ламинат на основе меламиновых смол, относится к классу декоративных бумажно-слоистых пластиков), EPL-покрытие (ламинат на основе акриловых смол, относится к классу декоративных бумажно-слоистых пластиков) и ПВХ-пленка. Их наносят на подоконную доску при помощи станка-ламинатора.

Для производства ДСП (древесно-стружечных плит) используют древесные частицы, для которых связующим веществом служат формальдегидные смолы. Путем плоского горячего прессования из этой смеси изготавливают плиты. Основа сырья — отходы деревообработки, проще говоря, опилки и стружки лиственных и хвойных пород. Несомненные преимущества ДСП — термостойкость, простая и недорогая обработка, невысокая себестоимость. Если же проводить параллель с натуральной древесиной, то ДСП имеет бОльшую влагостойкость, не коробится и отличается хорошими изоляционными свойствами. Основной недостаток – присутствие в составе вышеупомянутых формальдегидных смол, которые опасны для здоровья человека. Кроме того, ДСП уступает по прочности натуральной древесине.

Главным отличием МДФ (древесноволокнистой плиты средней прочности) от ДСП является то, что первую производят из очень мелких древесных частиц. После свойлачивания (специальной обработки) и просушивания материал склеивается в плиты. Для этого используются абсолютно безвредные для человека парафин и лигнин. Поэтому МДФ относится к экологичным и безопасным материалам.

Подоконник из МДФ покрывают шпоном или пленкой-ламинатом. Коллекции ламинированных подоконников отличаются разнообразием цветовой палитры и декорами, повторяющими текстуры натурального дерева и мрамора. Плюсами подоконников из ДСП /МДФ считается стойкость к механическим повреждениям, в том числе царапинам, устойчивость к воздействию ультрафиолета и простой уход. Все загрязнения можно убрать с помощью влажной ветоши и мягкого моющего средства.

Однако, если вы установили такой подоконник, следует внимательно следить, чтобы сквозь торцы не попадала влага, иначе он потрескается и разбухнет. Для предотвращения подобной ситуации для обработки нужно использовать специальные термоизоляционные материалы. Если же покрытие все же повреждено, придется полностью менять подоконник.

Самым новым и прогрессивным материалов считается ДПК (древесно-полимерный композит). Он состоит из химического или натурального полимера, и древесного наполнителя с химическими добавками. Такой состав способствует повышению лучших природных свойств дерева и уменьшает его недостатки. К примеру, пластик в составе ДПК предотвращает гниение и образование плесени, повышает устойчивость к механическим повреждениям. Если в древесно-полимерном композите достаточно высокое содержание древесины, то внешне он напоминает твердую ДВП или МДФ. Если же древесного наполнителя немного, то ДПК будет напоминать пластмассу.

Это очень практичный материал. Его можно распиливать, строгать, вбивать в него гвозди, окрашивать, или лакировать, также он может окрашиваться в массе, оформляться различными пленками или шпоном. Такие подоконники привлекают покупателей презентабельным внешним видом, долгим сроком службы, высокой прочностью и к тому же они очень приятны на ощупь.

Но все же ДПК имеет ряд недостатков: под воздействием прямых солнечных лучей (а в случае подоконника это неизбежно) происходит изменение цвета, а при повышенной влажности древесно-полимерная композитная доска разбухает и деформируется. Из-за того, что ДПК — довольно новый материал, его стоимость на отечественном строительном рынке завышена, что, естественно, снижает его популярность.