Mailtrain.ru

Журнал Mailtrain.ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Медные трубы для систем отопления: свойства и особенности монтажа

Медные трубы для систем отопления: свойства и особенности монтажа

Среди разновидностей труб, предназначенных для устройства отопления, медные изделия занимают главенствующие позиции. Трубы из меди превосходят аналоги из других видов металла и пластика по всем показателям. Единственная причина, по которой медные трубы не вошли в обиход – это их высокая стоимость. Однако, их преимущества полностью оправдывают расходы на покупку и установку.

Качества медных труб позволяют эксплуатировать их при высоком давлении и температуре, поэтому это лучший вариант для отопительной системы

Преимущества

  1. Легко переносят нагревание в несколько сотен градусов (только при температуре в 6000 градусов происходит «отжиг», и труба начинает терять свою прочность, приобретая пластичность).
  2. Способны выдерживать давление до 30 атмосфер и более.
  3. Благодаря своей пластичности, не разрушаются, если внутри замерзает вода.
  4. Медь обладает антикоррозийным свойством, а также не реагирует на ультрафиолетовое излучение и активные химические вещества, что увеличивает срок службы трубы до 50 лет и более.
  5. Не допускают диффузии воздуха в теплоноситель через стенки.
  6. Медь спокойно можно использовать на выходе из теплогенератора, ведь она, по сравнению с полимерами, имеет низкий коэффициент температурного расширения (максимум 1,5 мм на погонный метр при 900 градусах).
  7. Внутренняя поверхность имеет меньшую шероховатость, по сравнению со стальными (но не с полимерными), что значительно снижает гидравлическое сопротивление в системе, поэтому можно применять менее мощные насосы. По причине отсутствия шероховатостей, внутри трубы не накапливаются ненужные отложения.
  8. Из-за тонких стенок и фитингов проходное сечение в местах соединения остается неизменным, поэтому гидравлические характеристики трубопровода не ухудшаются. Вся система получается легкой и компактной. Только наружный диаметр внутреннего сечения намного больше, нежели стальной или полимерной.
  9. Медь безопасна для человека. Она обладает мягкими антибактериальными свойствами.
  10. Это красивый материал, который не испортит вид помещения.

Виды красок

Итак, что из ассортимента нынешних строительных магазинов соответствует этим требованиям?

Алкидные эмали

Отечественная ПФ-115 – проверенная временем классика. Ее главное достоинство – скромная цена; главные недостаток – характерный запах уайт-спирита в процессе покраски. Эмаль прочна, износостойка и прекрасно выдерживает колебания температуры в диапазоне от 0 до 90 градусов; впрочем, белый цвет за 3-5 лет несколько желтеет.

Если вам нужна не только дешевизна, но и долговечность цвета – стоит обратить внимание на специальные радиаторные краски на алкидной основе. Они отличаются стабильностью цвета при длительном нагреве и менее резким запахом при нанесении.

Эти алкидные эмали отличаются термостойкостью и стабильностью цвета.

Акриловые краски

Фасадные акрило-латексные и акрило-силиконовые краски тоже нередко используются для покраски радиаторов и ведущих к ним труб. Покрытия с добавкой силикона более стойки к влажному износу (проще говоря, мытью), зато краски с добавкой латекса обладают лучшей адгезией к сложным поверхностям – полированным металлам, стеклу, керамике и т.д.

Если вы ищете, чем покрасить медные трубы отопления – стоит обратить внимание именно на акрило-латексные составы.

Акриловая радиаторная эмаль.

Стоит оговорить пару тонкостей, связанных с применением водно-дисперсионных красок общего назначения на акриловой основе.

  1. Акриловые смолы ограниченно стойки к нагреву. При нагреве до 90-100 градусов покрытие начинает размягчаться, при 120 начинается его термическое разложение. Впрочем, согласно действующим СНиП температура внутренних инженерных сетей в жилых домах ограничена значением в 95С, так что в штатном режиме работы отопления за сохранность покрытия можно не переживать.
  2. Водно-дисперсионная краска на основе акрила без добавки силикона или латекса ограниченно устойчива к мытью с применением моющих средств и просто к влажной протирке. Этот состав лучше оставить для покраски стен и потолков.

Разумеется, и в этом случае предпочтительны краски, позиционирующиеся производителем как радиаторные: в них используются более стойкие к нагреву пигменты.

Кремнийорганические эмали

Все краски на кремнийорганической основе (у отечественных производителей обычно маркируются буквами КО) исключительно стойки к высокой и низкой температуре. Кроме того, они обладают отличной адгезией ко всем металлическим поверхностям: этими красками покрывают титан, алюминий и медь.

Если вы размышляете, чем красить медные трубы отопления – не сомневайтесь: эмали семейства КО будут прекрасно держаться на ее поверхности.

Давайте в качестве образца этого типа покрытий разберем продукт московской компании КрасКо – термостойкий состав Цельсит-500.

Кремнийорганическая термостойкая эмаль Цельсит-500.

  • Максимальная рабочая температура для набравшей прочность краски составляет +500 градусов, что дает возможность применять ее не только для радиаторов и труб отопления, но и для наружной окраски котлов и печей.
  • Эмаль устойчива к воздействию масел и нефтепродуктов.
  • Состав может использоваться в качестве антикоррозийного покрытия: он обладает практически нулевой воздухо-, паро и водопроницаемостью.

Основная инструкция при покраске труб Цельситом – обеспечить вентиляцию помещения: основа краски – нефтяной сольвент.

Металлические краски

Еще один класс термостойких антикоррозионных покрытий – краски, представляющие собой суспензию металлического порошка в органическом лаке с небольшим количеством связующего. Так, “серебрянка” БТ-177 – это битумный лак с разведенным в нем мелкодисперсным алюминием; электропроводная краска Zinga представляет собой дисперсию измельченного цинка в лаке на сольвентной основе.

Стояк отопления окрашен серебрянкой.

Все эти покрытия обладают термостойкостью как минимум до 120 градусов; все они обеспечивают полноценную защиту стали от коррозии.

Любопытно: раз мы затронули столь необычные покрытия, как металлические и кремнийорганические, уделим вниманию еще одному экзотическому типу красок – противопожарным. Огнезащитные краски по металлу – Полистил, Контрфайер, Крауз и их многочисленные аналоги – при нагреве до критической температуры вспучиваются.

Образующаяся углеродистая пена изолирует основание от дальнейшего нагрева.

Читать еще:  Как перекрыть отопление в квартире – варианты и способы

Вспененная огнезащитная краска.

Монтаж медных труб отопления

Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола. Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

Разъемные соединения

Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

Паяные соединения

Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

  • места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
  • соединяемые участки обрабатываются флюсом;
  • элементы вставляются друг в друга;
  • место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода

Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

Процесс окраски труб

Окраску систем отопления выполняют довольно редко. Средний срок между покрасками составляет 5-7 лет. Выполнять эти работы нужно на заключительных этапах ремонтных работ. Чтобы не испачкать пол и стены, их необходимо закрыть с помощью полиэтиленовой пленки или бумаги. Цвет эмали лучше выбирать темный, тогда теплоотдача будет гораздо эффективнее.

Кисти для покраски: а – маховая; б – побелочная; в – макловица; г – ручник; д – флейц; е – торцовка; ж – филеночная.

Процесс нанесения эмали может выполняться несколькими способами:

  1. Наложение нового слоя эмали поверх старого – применяется в том случае, когда предыдущее покрытие лежит ровно, на нем нет сколов, трещин и наплывов.
  2. Если на старом покрытии появились небольшие трещины или сколы, то нужно их удалить при помощи крупной наждачной бумаги. Выполняется этот процесс до получения ровной и гладкой поверхности.
  3. В том случае, когда старая краска полностью отслаивается, необходимо провести окончательное ее удаление. После этого на поверхность трубы необходимо нанести слой грунта.

Чтобы выполнить покрытие труб качественно, нельзя применять маслянистые материалы, поскольку высокие температуры жидкости в горячих трубах приведут к потемнению их поверхности. Необходимо брать в расчет, что краска не будет впитываться в медь, поэтому нужно хорошо ее растушевывать на поверхности. Чтобы упростить этот процесс, можно воспользоваться краскораспылителем.

Для выполнения качественной окраски нужно применить предварительную грунтовку. Наносить ее требуется только на подготовленную поверхность. Поэтому если производится повторное нанесение эмали, то после зачистки поверхности нужно ее вымыть, протереть ветошью и просушить. Грунт нужно наносить тонким слоем. Выполнить это можно обычной малярной кистью. После этого нужно дождаться полного высыхания грунта.

После подготовительных работ можно приступать к нанесению эмали. Для равномерного ее нанесения можно воспользоваться валиком или распылителем. Наносить эмаль нужно в 2 слоя – это позволит более качественно выполнить работы и надолго сохранить красивый внешний вид. Высыхание каждого слоя длится около 6-8 часов.

2 Преимущества медных труб отопления

Преимущества использования медных труб:

  • Долговечность – не подвержены коррозии в естественных средах, технические характеристики неизменны на протяжении веков (поверхность внутренних стенок остается гладкой, что препятствует возникновению отложений, а наружных – не требует дополнительной защиты). Медный трубопровод эксплуатируется без ремонта и замены столько времени, сколько непосредственно само здание.
  • Прочность – трубопровод на фитингах, смонтированный посредством пайки с использованием твердого припоя, способен выдержать максимальное давление более 500 атм при температурах среды до 600 °С.
  • Пластичность – можно гнуть, легко поддаются механической обработке.
  • Легкость – возможность проводить монтаж одному исполнителю.
  • Медь абсолютно непроницаема другими веществами, в том числе кислородом, а это очень важно для системы отопления.
  • Монтаж отопления можно проводить даже при сильном морозе.
  • Высокая теплопроводность – коэффициент теплоотдачи меди обеспечивает быстрый обогрев помещения и эффективность использования теплоносителя на максимально высоком уровне (энергия теплоносителя не тратится на разогрев металла труб, которые, в свою очередь, вместе с радиаторами тоже участвуют в отдаче тепла в помещении). Благодаря этому теплоотдача максимальна, а КПД системы отопления очень высок – снижается расход энергии, можно получить экономию на энергоносителях.
  • Незначительный коэффициент температурного линейного удлинения (расширения) – составляет 0,1 % от длины при нагреве от 20 °С до 90 °С, то есть всего 5 мм для пятиметровой трубы. Благодаря этому при монтаже нет необходимости предусматривать значительные компенсационные участки.
  • Не боится «разморозки» системы – благодаря прочности и пластичности меди труба из нее выдерживает несколько замораживаний теплоносителя (до 3-х для труб из твердых марок меди и до 6-ти – для мягких) без разрушительных последствий для трубопровода.
  • Хлор, содержащийся в воде систем, способствует образованию на рабочей внутренней поверхности трубы патины – тончайшего прочного защитного слоя, обеспечивающего значительное продление срока службы медного трубопровода.
  • Стойки к ультрафиолетовому излучению.
  • Эстетичный внешний вид, сохраняющийся на протяжении всего срока эксплуатации.
Читать еще:  Как обеспечить надежное бесперебойное питание насосов

Рекомендации специалистов

Казалось бы, что может быть проще, чем покрасить отопительную систему. Но как и любая другая поверхность, трубы требует соблюдения определенных правил. Предлагаем несколько рекомендаций от наших специалистов, которые помогут вам выполнить покраску быстро и качественно, не вызывая при этом профессионального маляра.

  1. Больше всего трудностей представляет собой покраска чугунного радиатора. Обычно эмаль наносится прямо на старый слой краски, но делать так не рекомендуется, так как качество поверхности получается очень плохим. Лучше всего полностью снять старый слой, после чего, используя грунт, обработать поверхность отопительного оборудования. В некоторых случаях лучше всего снять батареи, после чего приступить к работам. Для окрашивания отопительных труб и радиаторов из чугуна применяются гладкие валики из поролона с небольшим диаметром, что позволяет наложить эмаль ровно, прокрашивая даже труднодоступные места.
  2. Очень важным моментом является и такой вопрос, можно ли красить отопительные системы на момент включения центрального отопления. Ответ однозначный — только в холодном состоянии. Ни один специалист не станет делать этого, пока трубы горячие, поэтому необходимо дождаться окончания отопительного сезона, чтобы можно было покрасить всю систему. Если же вы начнете наносить краску на еще горячие радиаторы, то эмаль ляжет неровно, появятся разводы и пятна.
  3. Покраска требует предельной аккуратности, что связано со сложными формами радиаторов и труб, неудобными условиями работы (часто элементы системы отопления находятся в труднодоступных местах: около пола, в различных нишах). Поэтому специалисты рекомендуют, чтобы сначала очищалась поверхность, наносилась грунтовка, а покраска осуществлялось при помощи пульверизатора или баллончика. Тогда слой будет ровным, все труднодоступные места будут полностью покрашены в кратчайшее время.
  4. Красить отопительные системы рекомендуется сверху вниз, в таком случае поверхность не будет испорчена случайными подтеками. Все элементы необходимо покрасить со всех сторон, а не только спереди.

Перед тем как начинать покраску отопительных труб, необходимо правильно выбрать саму краску, к которой предъявляется ряд требований. Можно применять и обычную эмаль, но сегодня производители предлагают широкий выбор самых различных составов. Краски должны быть термостойкими (то есть выдерживать температуру от 100 градусов), устойчивыми к истиранию, нетоксичными.

Лучше всего использовать составы, которые содержат вместо окрашивающих пигментов специальную металлическую пудру. В этом случае ваша система отопления будет иметь отличный внешний вид, а слой краски надежно защитит трубы от коррозии.

Покраска

Как подготовить трубы и нанести на них краску?

Новые трубы

Типичный атрибут состояния квартиры «после строителей» — голые стальные трубы — без грунтовки и с небрежно зачищенными сварными швами. Как подготовить их к покраске?

Для большинства красок по металлу обязательным требованием является зачистка стали от ржавчины механическим способом (пескоструйной установкой, ручным электроинструментом или своими руками, с использованием наждачной бумаги или металлической щетки). Кроме того, обязательными операциями является обезжиривание и грунтовка.

Можно, однако, несколько упростить себе задачу.

  1. Остатки шлака удаляются легким молотком или кирочкой.

В самых запущенных случаях шов обрабатывается болгаркой.

  1. Поверхность труб протирается ветошью с сольвентом или уайт-спиритом. Для медной трубы подготовка к покраске на этом заканчивается; сталь же, как мы помним, покрыта тонким слоем ржавчины, от которой нужно избавиться перед покраской.
  2. На поверхность черной стали наносится преобразователь ржавчины. Этот волшебный состав химически трансформирует рыхлый слой Fe2O3 в прочную пленку, на которую можно наносить грунт или непосредственно краску.

Подсказка: многие алкидные грунтовки содержат преобразователь ржавчины и позволяют обойтись без этой операции. Информация о составе грунта всегда присутствует на упаковке.

Остается сущий пустяк — покрасить трубы в два-три слоя с промежуточной просушкой.

Старая краска

Старое покрытие лучше предварительно полностью удалить.

  • Эстетика. При большой толщине краски поверхность неизбежно будет неровной.
  • Возможность разборки резьб. Согнать контргайки по резьбе, покрытой многолетними наслоениями, просто невозможно.

Для удаления старой краски используется специальный состав — смывка. Пропитанная ей ветошь наматывается на участок трубы; затем размягченное покрытие удаляется шпателем.

На фото — универсальная смывка, подходящая для большинства типов красок.

Как покрасить и защитить трубы отопления

Покрасить трубы отопления – типичная задача, которая возникает там, где система не заменена на варианты из пластика, нержавейки, меди. Как привести в порядок обычную систему, чтобы она имела наилучший вид? Еще важна надежность защиты, краска должна быть устойчивой к температурам и внешним воздействиям, не привносить вредностей внутрь дома. Поэтому к ее подбору и нанесению требуется подойти тщательно…

Читать еще:  Установка АОГВ котла

С трубами все серьезно…

Покраску и защиту труб отопления лучше делать по правилам, в противном случае буду повышенные расходы.

Если не сделать качественную защиту стальных труб с самого начала, то под слоем краски металл будет ржаветь. Это проявится вздутием, отслоением слоя, выступлением ржавчины местами. Тогда необходимо будет сдирать механически ржавчину и былую краску, после чего… делать по правилам – произойдут тройные трудозатраты и денежные расстройства.

Интенсивность коррозии будет зависеть от среды нахождения, от влажности. Снаружи, стальные детали, которые подвергаются воздействию осадков, окисляются интенсивно. В контакте с грунтом этот процесс еще быстрее.

В помещении, особенно в сухом и отапливаемом, этот процесс замедленный. Но наверняка многие видели ржавчину на радиаторах и трубах, даже на покрашенных. Как обработать эти детали надежно, особенно, если речь идет об эксплуатации в неблагоприятных условиях?

Покраска стальных деталей

Сталь и чугун красятся по следующей схеме.

  • 1. Механическое удаление ржавчины, старой краски, вычищение загрязнений до металла, обезжиривание растворителем.
  • 2. Обработка всей поверхности и внутренних полостей ингибитором ржавчины. Чаще используют ортофосфорную кислоту. Это важный пункт. При реакции кислоты с окислами железа, образуются устойчивые вещества в виде пленки на детали.
  • 3. Грунтовка металла. Грунт – особый состав, который прочно связывается с поверхностью детали, входит в мельчайшие неровности. Образует прочную защитную пленку. Рекомендуется использовать только качественные составы.
  • 4. Покраска. Слой краски должен быть устойчивым к внешним воздействиям. Желательно от того же производителя, что и грунтовка для лучшего сочетания.

Дополнительная информация — последовательность выполнения работ при покраске и защите элементов системы отопления приведен на рисунке.

В чем особенность защиты отопления

Отопительные трубопроводы и радиаторы нагреваются. При этом находятся в жилых помещениях. Следовательно, составы, которые можно применить для окраски отопительной системы, должны быть:

  • эластичными, не трескаться при постоянных температурных расширениях. Не терять адгезию с металлом.
  • не выделять каких-либо составляющих, в том числе и при нагреве.

Но мало того, для наружных работ, составы должны быть еще и устойчивыми к воздействию замораживанием, если трубы зимуют без нагрева в открытом виде. А также – к осадкам с агрессивной кислотно-щелочной водицей, и к воздействию ультрафиолета, если нет наружной дополнительной защиты.

Для наружного применения защита должна быть особо устойчивой к электрохимическим реакциям, а для грунта — также к значительным механическим воздействиям.

Что применяют для труб

К радости потребителя, некоторые современные покрасочные средства отвечают выше перечисленным требованиям. В продаже можно найти специальные составы для разогревающихся отопительных систем.

Как правило, для труб и радиаторов внутри дома применяют поверхностные краски на водной основе. Они считаются наиболее безвредными и не пахнут. Но наполнители могут быть различными.

Для наружных работ, атмосфероустойчивыми могут быть составы на масляной основе. Сохнут они дольше, но там важнее сопротивляемость созданной ими пленки к воздействию агрессивных вод. Они могут наносятся на различные трубы. Правда защиту теплотрасс снаружи зданий и в грунте осуществляют несколько иными способами.

Теплотрасса снаружи и под землей

Трубопроводы отопления снаружи здания как правило теплоизолируются. На них, помимо обычной защиты от коррозии, устанавливается оболочка из утеплителя. Тонкие трубы, которые применяются в частных домах, чаще одевают в скорлупу из плотного пенополиуретана или экструдированного полистирола. Эти теплоизоляционные материалы водоотталкивающие, даже если произойдет протечка сквозь внешнее покрытие, они вероятно предотвратят дальнейшее распространение влаги.

Скорлупа надевается на трубы в шахматном порядке, а стыки проклеиваются строительным скотчем.

Поверх теплоизоляции наклеивается с помощью не агрессивного к полистиролам состава кожух из рубероида, который выступает в качестве долговременной защиты от влаги.

Но большие диаметры теплоизолируются чаще рулонной стекловатой. Такой способ дешевле. Поверху обустраивается битумно-рубероидная обложка.

Сами же трубы под теплоизоляцией обрабатываются обычно – ингибитором ржавчины и качественной грунтовкой.

Новая серебрянка для труб

Один из надежных методов защиты труб отопления, который можно применить в домашних условиях – покрытие цинково-полимерным составом. Так называемое «холодное оцинкование». Это совсем не то, что называется оцинковкой в заводских условиях, но тем не менее, – защиту рекламируют как прочую. В полимерно-эпоксидный состав добавлена цинковая пыль, с величиной стружки менее 10 мкм. Подойдет как замена обычной «серебрянке», как вариант, хоть и не дешевый, но в качестве интересного эксперимента….

Какие составы применяются – чем красить?

В настоящее время широко применяются для покраски труб следующие серии красок

    Алкидные эмали, например
    — Alpina Heizkorperlack
    — Aura Luxpro Thermo
    — Dufa
    Но цвет долговременно сохраняют не важно, со временем выцветают, желтеют…

Эти и другие покрытия для отопительных труб и радиаторов можно встретить на полках магазинов. Правда они являются лишь частью необходимой защиты металла от коррозии. Полная покраска включает в себя и процессы, которые были перечислены выше.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector